糯米血腸是將糯米飯和新鮮豬血配以多種調(diào)料制作成特色的餡料，用豬小腸作為腸衣，將特色的餡料灌入其內(nèi)制作成特色、美味、高營養(yǎng)的豬血深加工產(chǎn)品。有效的保留了豬血原有的風味和營養(yǎng)成分；以營養(yǎng)豐富的糯米為原料，使豬血腸的營養(yǎng)價值進一步提升，制得的糯米血腸，營養(yǎng)成分存留好，外表酥脆，口感好，便于攜帶，保質(zhì)期較長，而血腸的灌裝則可以使用佳特推出的液壓式糯米血腸灌腸機 香腸成套設備通過操縱手動轉(zhuǎn)閥控制活塞的往復運動。完成吸料與擠料。達到連續(xù)灌腸目的。操作簡單,效率高，易清洗。

    灌制糯米血腸腸衣基本上是使用的豬大腸，而較少使用小腸，這是因為小腸較厚，用作腸衣時不易將香腸煮熟，不僅會影響口感，也會影響健康。而且小腸上油脂較多，也會影響血腸的口感。在灌裝后，腸衣內(nèi)會有一定的空氣，在加熱過程中，也會使產(chǎn)生氣體，軋上若干排氣孔可以及時排出氣體，避免加熱過程中膨脹而損壞腸衣。蒸制的過程中將血腸蒸熟從而殺死發(fā)酵菌，同時，還能保證血腸的完整性，佳特液壓式糯米血腸灌腸機 香腸成套設備傳遞物料輕柔，灌裝的過程中不會產(chǎn)生摩擦發(fā)熱現(xiàn)象。而且灌裝速度可調(diào)整，效率 高，是普通灌腸機的3倍以上。

1.清洗腸皮：先將豬小腸置于50-70℃、質(zhì)量分數(shù)為5~10%的食鹽水中15~20min，以溶解雜質(zhì)；再將豬小腸翻轉(zhuǎn)并刮去油脂，用食鹽粉末揉搓1-2min，這樣可以使剩余的油脂與鹽充分作用，然后用清水沖洗干凈，即可得到清潔的腸衣，備用。

2.炒米：將糯米與大米混合并加水浸泡1-2h，然后撈出瀝干表面水分，得到泡米；再將宣威火腿和五花肉切成5mm3-10mm3的火腿塊和肉塊，備用。

3.制腸餡料：將豬血作為原料血過200目篩（如果原料血中有羊血，則先將豬血與羊血混合過篩后使用），以濾掉雜質(zhì)；再將炒米、姜、鹽、味精、花椒粉、八角粉、胡椒粉、料酒、迷迭香、五香粉和白砂糖投入到豬血中并攪拌均勻，并在40-50℃下熬制成糊狀，自然冷卻到室溫，加入菌種混合液，得到腸餡料，備用。

4.灌裝：將步驟3）得到的腸餡料灌入步驟1）得到的腸衣中，每隔10-15cm扎成一節(jié)，得到生血腸。

5.發(fā)酵：將生血腸掛于28℃～30℃的通風環(huán)境中進行一階發(fā)酵2-3d，再 掛于10-15℃下的通風中進行二階發(fā)酵4～8天，即得發(fā)酵血腸。兩階段發(fā)酵，可以使血腸中的營養(yǎng)物質(zhì)被有益菌分解為更小的分子，有利于提高人體的吸收率。

6.蒸制：在每節(jié)上扎5-10個直徑為0.1~0.5mm的排氣孔，在100-200℃的水蒸汽中蒸10-20min，即得糯米豬血腸。

    糯米血腸灌腸機適用于天然腸衣、膠原蛋白腸衣、纖維腸衣等分份扭結。本機設有葉片自動補償裝置，分份定量精度可達±2克，傳遞物料輕柔，而且灌裝速度、扭結速度、扭結圈數(shù)、每份的重量均準。外觀經(jīng)過*表面工藝處理，美觀大方，結構緊湊，操作簡單。維護更便捷。還設有安全防護裝置，是肉類加工的理想設備。

    產(chǎn)量大的灌腸機適合灌制各種香腸，紅腸，臘腸，烤腸，以及糊狀，塊狀火腿肉食制品，豆制品。本機大優(yōu)點是采用大齒輪，大動力，可灌制大肉塊火腿。本機操作簡單。效率高，易清洗，與灌裝物接觸部分全部采用國家衛(wèi)生部許可的不銹鋼材料制作，符合衛(wèi)生標準，采用活塞式液壓驅(qū)動，調(diào)準工作壓力后在液壓缸的作用下，使桶內(nèi)的物料產(chǎn)生壓力后將料擠出，適用物料范圍較廣，尤其對較干的料餡相對其他灌腸機設備整體結構合理、造型美觀、性能穩(wěn)定、操作簡單、維修方便.采用雙嘴灌裝，效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，隨時更換灌裝咀改變產(chǎn)品規(guī)格，此灌腸機為雙出管可同時2人做。

    產(chǎn)量大的灌腸機出料速度快，腸體均勻，即可灌肉塊狀的腸，也可灌糜狀的腸，靈活方便，加料自如，效率高，并有很好的連續(xù)生產(chǎn)能力，清洗方便，適合各種類型的生產(chǎn)企業(yè)。液壓灌腸機動力十足，可輕松灌制肉塊香腸。