大型鮮米線設(shè)備生產(chǎn)工藝流程：

1、清洗后的大米送至除砂槽，清除砂石、鐵塊等異物； 

2、米通過(guò)液下泵進(jìn)入泡米罐對(duì)大米進(jìn)行浸泡，泡米罐的數(shù)量與泡米時(shí)間匹配，泡米罐配有自動(dòng)補(bǔ)水和輔助下米功能，易清洗;

3、泡好的米瀝水后自動(dòng)落入磨漿機(jī)，米漿細(xì)度及水分可以設(shè)置；

4、磨好的米漿落入過(guò)濾裝置，將較大的米漿顆粒篩出，同時(shí)也可以在此添加淀粉等原料對(duì)米粉濃度進(jìn)行調(diào)節(jié);

5、調(diào)制好濃度的米漿泵入高位儲(chǔ)漿罐，不停攪拌、均衡，防止沉淀;

6、通過(guò)攤漿輥將漿液分?jǐn)偟秸舴劬W(wǎng)帶上，攤漿均勻，無(wú)薄厚不均現(xiàn)象，攤漿厚度可調(diào);

7、布好米漿的網(wǎng)帶自動(dòng)進(jìn)入蒸粉機(jī)，將米漿蒸熟成米粉片;

8、將蒸好的米粉片通過(guò)擠壓機(jī)擠成片狀，以增加其致密度。

9、均質(zhì)與老化原理類似，通過(guò)設(shè)定的溫度、濕度，改變初步熟化的米粉片的分子結(jié)構(gòu)。

10、均質(zhì)后的米粉片被切成一塊一塊，進(jìn)入擠出機(jī)被擠成絲狀；

11、擠出的米粉直接落到煮粉槽，進(jìn)一步熟化并吸入足夠的水分；

12、煮后的米粉由網(wǎng)帶輸送至連續(xù)蒸粉機(jī)，蒸后的米粉達(dá)到*熟化。

13、通過(guò)冷水噴淋使米粉冷卻。

14、米粉被切成定長(zhǎng)。

15、人工稱重并將米粉放入吊盒中由鏈條驅(qū)動(dòng)進(jìn)入到酸液，對(duì)米粉進(jìn)行保鮮處理。

16、保鮮處理后的米粉自動(dòng)包裝入袋

17、為了延長(zhǎng)鮮米粉的保質(zhì)期，包裝好的米粉需要進(jìn)行巴氏滅菌。 通過(guò)蒸汽完成后的殺菌后進(jìn)入到冷卻。

以上為大型鮮米線設(shè)備的工藝流程，各企業(yè)的工藝有一些區(qū)別，但關(guān)鍵工藝相同。