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　　食品微波膨化設備微波加熱速度快，物料內部氣體急劇上升，由于傳質速度慢，受熱氣體處于高壓狀態(tài)，而有膨化趨勢，達到壓強時，物料就會發(fā)生彭化。

　　高水分含量的物料，水分在干燥初期大量蒸發(fā)，使制品表面溫度下降，膨化效果不好。當水分低于20%時，由于物料的粘稠性增加，致使物料內部空隙中水分和空氣較難泄出而處于高度積聚待發(fā)狀態(tài)，從而能產生好的膨化效果。

　　影響物料膨化效果的因素很多，就物料本身而言，組織疏松，纖維含量高者不易彭化，而高蛋白，高淀粉，高膠原物料，由于加熱后這些化學組分熟化，有較好的成膜性，可以包裹

　　氣體，產生氣泡，干燥后將發(fā)泡的狀態(tài)固定下來，可得到很好的膨松制品，以支鏈淀粉為主要原料，再輔以蛋白質和電解質如食鹽的基礎食品配方可得到理想的膨化效果。

　　微波加熱過程在輔以降低體系壓強的辦法，可以加工膨化產品。

　　微波彭化可用在各類原料(淀粉，蛋白質，肉品)小吃食品加工。

　　廠家供應休閑食品微波干燥膨化設備

　　一.設計制造條件及技術指標

　　1、控制方式：PLC控制

　　2、微波設備功率：20 KW

　　3、加熱過程溫度控制：80-160℃(可調)

　　4、系統(tǒng)組成：主架部分、微波加熱系統(tǒng)、微波發(fā)生系統(tǒng)、微波抑制系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、控制與檢測系統(tǒng)、排熱排濕系統(tǒng)、冷卻段。

　　5 、設備產量：100kg/h

　　6、微波加熱腔體采用1.5mm厚304不銹鋼板,

　　7、機架以及電源箱為1.5mm厚304不銹鋼無骨架設計制造。

8、微波饋入部位：頂部饋入、底部饋入。

　　9、饋口間度：大于20db

　　10、微波饋入駐波比：小于2(額定負載下)

　　11、微波抑制器開口：80mm(可調)

　　12、冷卻方式：風冷或水冷

　　13、微波工作方式：標準矩型波導

　　微波泄漏：符合GB10436-89標準

　　符合GB16798-1997食品機械衛(wèi)生安全指標

　　符合GB5226電氣安全標準

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