CIP清洗系統(tǒng)--適用于乳品、食品、化工、制藥等行業(yè)的設(shè)備和工藝管路的原位清洗,設(shè)備可采用自動編程控制,使用安全,操作方便。
CIP清洗系統(tǒng)特點(diǎn):1. 經(jīng)濟(jì)運(yùn)行成本低,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小.安裝.維護(hù)方便,能有效地對缸罐容器及管道等生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行就地清洗,其整個清洗過程均在密閉的生產(chǎn)設(shè)備,缸罐容器和管道中運(yùn)行,從而大大減少了二次污染機(jī)會。
2. 可根據(jù)生產(chǎn)需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上,既能分區(qū)同時清洗同一個或二個以上區(qū)域,也能在生產(chǎn)過程中邊生產(chǎn)邊清洗。這樣在生產(chǎn)時就大大縮短了清洗系統(tǒng)時間。
3. 體外循環(huán)系統(tǒng),可有效減少能耗。
4. 回水系統(tǒng),可有效減少CIP用水。
5. 能對清洗液進(jìn)行自動檢測.加液.排放.顯示與調(diào)整,對其運(yùn)行可靠,自動化程度高,操作簡單,CIP清洗效果好,因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品.食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。
以飲料行業(yè)為例,清洗程序如下:
1.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗10—20分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃;中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水;zui后洗滌3—5分鐘,清水。
2.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗5—10分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃,中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水,殺菌10—20分鐘,90℃以上的熱水。
清洗流量保證流量實際上是為了保證清洗時的清洗液流速,從而產(chǎn)生一定的機(jī)械作用,即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力,取得一定的清洗效果。