1.食品濃縮加工處理設(shè)備蒸發(fā)器采用控制系統(tǒng)配備觸摸屛(15寸)一塊,觸摸屛上圖形美觀、大方,圖形上能實(shí)時(shí)顯示處理系統(tǒng)各設(shè)備處于的運(yùn)行狀態(tài)以及儀表數(shù)據(jù),同時(shí)采集系統(tǒng)故障報(bào)警信息和設(shè)置參數(shù)(各設(shè)置參數(shù)可修改),采用PLC進(jìn)行控制,并且可以選擇將數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳到總控制中心,本控制系統(tǒng)將選用德國(guó)西門(mén)子公司PLC以及模擬量輸入模塊,所有傳感器(如:真空傳感器;液位傳感器;電磁流量計(jì);質(zhì)量流量計(jì);比例調(diào)節(jié)閥等)均采用,比傳統(tǒng)控制更直觀、簡(jiǎn)單、方便、更為用戶節(jié)省很大部份人力資源。 在系統(tǒng)中每個(gè)設(shè)備均單獨(dú)配置空開(kāi)、熱繼和斷路器,每個(gè)設(shè)備均設(shè)有手動(dòng)運(yùn)行、自動(dòng)運(yùn)行,以便在系統(tǒng)運(yùn)行初期調(diào)試時(shí)進(jìn)行單體設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)、部分系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試車(chē)以及設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)便于維修等。在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下,可手動(dòng)操作設(shè)定。 所有控制柜面板開(kāi)關(guān)、指示燈、儀表等均設(shè)示牌(黑底白字),標(biāo)示排列美觀齊整??刂乒駜?nèi)部空氣開(kāi)關(guān)和接觸器等張貼對(duì)應(yīng)設(shè)備名稱標(biāo)示,接線有號(hào)碼管標(biāo)示。電控柜內(nèi)預(yù)留外接電源插座,設(shè)置有內(nèi)部通風(fēng)照明設(shè)施??刂葡到y(tǒng)嚴(yán)格設(shè)置設(shè)備故障報(bào)警和液位報(bào)警,采用聲光同時(shí)報(bào)警,蜂鳴器可手動(dòng)消音,但故障燈在故障排除以前保持亮,電器組件、線纜不得采用劣質(zhì)仿冒產(chǎn)品,確保使用穩(wěn)定可靠。
2.食品濃縮加工處理設(shè)備蒸發(fā)器的工藝流程:
I、物料流程:平衡罐→預(yù)熱盤(pán)管→一效加熱器→ 一效分離器→ 二效分離器→ 二效加熱器(清液無(wú)限循環(huán))→三效結(jié)晶離器→三效加熱器(清液無(wú)限循環(huán))→固液混合物排出到攪拌罐→離心機(jī)→固體取出,母液到母液桶→母液返回到三效(雜質(zhì)累積影響蒸發(fā)時(shí)母液不返回由甲方單獨(dú)處理)。
II、熱源流程:生蒸汽首先進(jìn)入分汽缸、蒸汽調(diào)節(jié)閥進(jìn)入一效加熱器殼層加熱料液,料液在一效分離器內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入二效加熱器殼層加熱料液,料液在二效分離器內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽,進(jìn)入三效加熱器殼層加熱料液,料液在三效分離器內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝成水并排出。
III、冷凝水流程:一效加熱器單獨(dú)排放或者返回鍋爐房,二效加熱器→三效加熱器→冷凝器→排出。
IV、不冷凝汽流程:二效加熱器→三效加熱器→ 冷凝器。