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洛陽金信機械設備有限公司
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更新時間：2023-06-19 09:02:43瀏覽次數(shù)：592次
聯(lián)系我時，請告知來自 食品機械設備網(wǎng)青稞醋生產(chǎn)線 青稞醋生產(chǎn)線釀制工藝： (1)青稞醋生產(chǎn)線釀造的工藝流程： 鮮果→分選→破碎、除梗→果漿→分離取汁→澄清→清汁→發(fā)酵→倒桶→貯醋→過濾→冷處理→調(diào)配→過濾→成品 (2)青稞醋生產(chǎn)線加工設備工藝簡述： 1.發(fā)酵前的處理：選別、破碎、壓榨、果汁的澄清，果汁的改良等
青稞醋生產(chǎn)線
青稞醋生產(chǎn)線釀制工藝：
(1)青稞醋生產(chǎn)線釀造的工藝流程：
鮮果→分選→破碎、除?！麧{→分離取汁→澄清→清汁→ 發(fā)酵→倒桶→貯醋→過濾→冷處理→調(diào)配→過濾→成品
(2)青稞醋生產(chǎn)線加工設備工藝簡述：
1.發(fā)酵前的處理： 選別、破碎、壓榨、果汁的澄清，果汁的改良等。
2.破碎、除梗： 破碎要求每粒種子破裂，但不能將種子和果梗破碎，否則種子內(nèi)的油酯、糖苷類物質(zhì)及果梗內(nèi)的一些物質(zhì)會增加醋的苦味。破碎后的果漿立即將果漿與果梗分離，防止果梗中的青草味和苦澀物質(zhì)溶出。果醬殺菌機|果汁殺菌機|果醋殺菌機|有有雙輥壓破機、鼓形刮板式破碎機、離心式破碎機、錘片式破碎機等。
3.渣汁的分離： 自流汁、壓榨汁。自流汁質(zhì)量好，宜單發(fā)酵制取醋。壓榨分兩次進行，次逐漸加壓，盡可能壓出果肉中的汁，質(zhì)量稍差，應分別釀造，也可與自流汁合并。將殘渣疏松，加水或不加，作次壓榨，壓榨汁雜味重，質(zhì)量低，宜作蒸餾醋或其他用途。
設備一般為連續(xù)螺旋壓榨機。
4.果汁的澄清： 一些不溶性物質(zhì)在發(fā)酵中會產(chǎn)生不良效果，給醋帶來雜味，而且，用澄清汁制取的果醋膠體穩(wěn)定性高，對氧的作用不敏感，醋色淡，鐵含量低，芳香穩(wěn)定，醋質(zhì)爽口。
5.二氧化硫處理： 二氧化硫在果醋中的作用有殺菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和單寧物質(zhì)溶出、還原作用、使醋的風味變好等。
(2).果汁發(fā)酵：
發(fā)酵前底物配比調(diào)整，利用發(fā)酵過程及產(chǎn)物的合成
醋母的制備：按照發(fā)酵工藝，經(jīng)原種培養(yǎng)，多級擴培，制出優(yōu)良菌種。
發(fā)酵設備：發(fā)酵設備就是我們經(jīng)常選用的不銹鋼發(fā)酵罐，發(fā)酵罐具有夾層，具有溫度控制功能，設計有原料投入口，接種口，清洗口，汁液出口等。每次發(fā)酵前要進行清洗
發(fā)酵分主(前)發(fā)酵和后發(fā)酵，主發(fā)酵時，將果汁到入容器內(nèi)，裝入量為容器容積的4/5，然后加入 3%-5%的酵母，攪拌均勻，溫度控制在20-28℃，發(fā)酵時間隨酵母的活性和發(fā)酵溫度而變化，一般約為3～12天。殘?zhí)墙禐?.4%以下時主發(fā)酵結束。然后應進行后發(fā)酵，即將醋容器密閉并移至醋窯，在12～28℃下放置 1個月左右。發(fā)酵結束后要進行澄清，澄清的方法和果汁相同。
(3)成品調(diào)配
果醋的調(diào)配主要有勾兌和調(diào)整。根據(jù)生產(chǎn)的不同種類及風味、色澤、營養(yǎng)成分，營養(yǎng)配表的要求，對糖度、酸度、醋精度等進行調(diào)整，已達到合格的產(chǎn)品醋。
(4)過濾、殺菌、裝瓶： 調(diào)配后灌裝，灌裝前應該過濾，醋類一般選用硅藻土過濾、微孔過濾等過濾設備，裝瓶時一般對瓶類包裝物進行滅菌、清洗并烘干。將無菌處理的果醋在無菌狀態(tài)下進行分裝。并裝箱儲存發(fā)運。醋精低的果醋裝瓶后還應進行殺菌。
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