葛根飲料生產(chǎn)線是一套針對葛根加工的生產(chǎn)設備，北有人參，南有葛根。葛根在日本素有“長壽龍根”之稱，在上更是有“亞洲人參”的美譽。葛根是一種中藥，對人體有很多好處，除了*的藥用價值外，也可以用于飲料的制作。據(jù)《本草綱目》記載，葛根是指望黃金，含有人體必需的氨基酸13種，尤其是人體不能合成的必需的氨基酸含量更高。

全套葛根飲料生產(chǎn)線加工設備工藝流程：

   原水-原水罐-增壓泵-多介質(zhì)過濾-活性炭過濾-保安過濾-調(diào)配-精密過濾-灌裝封口-裝籠-殺菌-卸籠-空罐、金屬檢測-風干 -噴碼-裝箱-碼垛-成品。

• （1）水處理工段
  爆汽池→石英砂過濾→活性炭過濾→精密過濾→一級反滲透→紫外線殺菌→無菌貯存
  （2）原料處理工段
  綠茶→浸提→粗慮→澄清處理 
  （3）調(diào)配標準化工段
  調(diào)配（調(diào)配罐）→精濾→高溫滅菌→無菌儲存→灌裝
  （4）CIP清洗工段
  CIP清洗系統(tǒng)用來清洗整條綠葛根茶飲料生產(chǎn)線的管道及罐。主要作用是讓該生產(chǎn)線永遠保持暢通狀態(tài)！
  提供的整套設備生產(chǎn)加工過程符合食品生產(chǎn)要求，與物料接觸部分均采用不銹鋼材料制作。可進行上門安裝和技術培訓，實行交鑰匙工程。

全套葛根飲料生產(chǎn)線加工設備工藝特點：

 管式超高溫殺菌成套設備的換熱系統(tǒng)采用平直螺旋式套管組裝而成，其傳熱系數(shù)已接近板式換熱器的水平。但比板式換熱器耐壓又易于清洗。物料經(jīng)泵輸入換熱器，先預熱到均質(zhì)溫度（65℃-70℃）進行均制質(zhì)后，加熱到90℃進行乳蛋白穩(wěn)定，然后加熱到120℃-137℃進行高溫或超高溫滅菌后冷卻到4℃或25℃，進行灌裝。

套管式殺菌機結構*，方便裝拆，密封件少，維修成本極低，套管內(nèi)流速較高，延緩結垢，減少中間清洗。并且從設備的清洗、消毒到物料的處理，均有PLC控制系統(tǒng)控制與調(diào)整。溫度控制系數(shù)采用進口原件。本系統(tǒng)可根據(jù)客戶要求進行設計制造。

 葛根飲料生產(chǎn)線機械設備特點：

 果汁飲料灌裝機適用于生產(chǎn)350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝型果汁飲料，如市面上銷售的果粒橙、藍莓飲料等，此設備融合了國外*公司同類產(chǎn)品的優(yōu)點，結合我國的具體國情，經(jīng)技術改造而生產(chǎn)的全自動沖洗、灌裝、封蓋三合一機。 

果汁飲料灌裝機由風道將瓶送至卡瓶板，依形板由卡瓶板把瓶傳至沖洗機夾瓶機構，夾瓶機構夾持瓶頸依沖洗機導軌運轉(zhuǎn)進行翻轉(zhuǎn)對瓶內(nèi)外進行沖洗，沖洗干凈并瀝干的灌裝瓶依形板通過卡瓶板把瓶傳至灌裝機，由卡瓶板卡住瓶頸依灌裝運行導軌打開灌裝閥進行灌裝，灌裝完后再依形板通過卡瓶板將瓶傳至旋蓋機，由旋蓋卡瓶板卡住瓶頸進行旋蓋，后依形板通過4號卡瓶板將灌裝旋好蓋的飲料瓶傳至輸送鏈。這樣就完成沖洗、灌裝、旋蓋全過程。
果汁飲料灌裝機技術*，設有多處卡瓶、缺瓶、缺蓋、過載等保護報警裝置，性能可靠，工藝流程科學，食品衛(wèi)生條件滿足食品衛(wèi)生國家標準，生產(chǎn)自動化程度高，操作簡便是各類軟飲料生產(chǎn)廠家選擇的理想熱灌裝設備。