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| 包裝類(lèi)型 | 瓶 | 適用對(duì)象 | 含乳飲料,調(diào)味乳 |
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產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
全自動(dòng)乳酸菌飲料灌裝機(jī)
設(shè)備概述
適用產(chǎn)品:果汁、茶飲料、功能性飲料等
適用容器：各種容量及形狀的PET瓶
灌裝系統(tǒng)：壓力灌裝
生產(chǎn)能力：4000BPH—20000BPH
主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | XGF40-40-12 | XGF32-32-10 | XGF24-24-8 | XGF18-18-6 | XGF12-12-5 |
生產(chǎn)能力 | 20000 | 15000 | 10000 | 7000 | 4000 |
沖瓶用水量 | 2400 | 1800 | 1500 | 1200 | 800 |
沖瓶用水壓力 | 0.2-0.25MPa | ||||
噴沖工位 | 12 | 8 | 6 | 5 | 5 |
瀝瓶工位 | 7 | 4 | 3.5 | 3 | 3 |
灌裝精度 | ≤±5MM(液面定位) | ||||
適用瓶形 | 直徑Ф50-Ф100，瓶高150-320 | ||||
總功率 | 12 | 10 | 8 | 6 | 4.5 |
總重量 | 7000 | 5000 | 3800 | 3000 | 2000 |
外形尺寸 | 4300×3280×2720 | 3420×2820×2720 | 2820×20200×2720 | 2800×1800×2720 | 2700×1600×2720 |
全自動(dòng)乳酸菌飲料灌裝機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：
1、滿(mǎn)灌裝，避免瓶體冷卻后塌陷，并且極大程度上減少溶氧量。
2、料倉(cāng)和供料系統(tǒng)，合理的供料設(shè)計(jì)（恒流、恒壓、不起泡沫），通常采用高位罐供料形式。
3、結(jié)構(gòu)合理的料倉(cāng)系統(tǒng)（具有排氣、全密封、可測(cè)溫），中高速線取消大型液缸，代之以液體分配器，可實(shí)現(xiàn)*的CIP壓力清洗。
4、衛(wèi)生型灌裝頭系統(tǒng)，傘流式結(jié)構(gòu)、灌裝速度快、可滿(mǎn)足滿(mǎn)灌裝及衛(wèi)生要求的灌裝頭。
5、完善的熱灌裝溫控系統(tǒng)。
6、具有有料自動(dòng)啟動(dòng)外送的回流罐系統(tǒng)。
7、完善的CIP清洗系統(tǒng)。
工作過(guò)程：
瓶子通過(guò)進(jìn)瓶螺桿由撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)，沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)上裝瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，特殊噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由鐘形罩罩住瓶口保持，在升降凸輪作用下瓶子上升接觸灌裝閥，瓶口與灌裝閥的橡膠墊接觸、壓緊而密封，瓶子在無(wú)瓶不灌裝機(jī)構(gòu)作用下，由擋柱將閥桿打開(kāi)，轉(zhuǎn)動(dòng)注氣位置，經(jīng)過(guò)注氣等壓后開(kāi)始灌裝，當(dāng)液面達(dá)到回氣管高度時(shí)自動(dòng)停止灌裝。灌裝結(jié)束后灌裝閥在關(guān)閥機(jī)構(gòu)作用下關(guān)閉，進(jìn)而排氣，結(jié)束整個(gè)灌裝過(guò)程。瓶子在凸輪作用下下降使灌滿(mǎn)物料的瓶子離開(kāi)灌裝閥，瓶子通過(guò)過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。理蓋器位于旋蓋機(jī)上方，通過(guò)落蓋導(dǎo)軌與旋蓋機(jī)撥蓋盤(pán)相連。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一灌裝機(jī)，進(jìn)入下一道工序。
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