2000L強(qiáng)力分散機(jī)價(jià)格 化妝品設(shè)備；
強(qiáng)力分散機(jī)采用電磁調(diào)速、變頻調(diào)速和三速等各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護(hù)簡(jiǎn)單；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，對(duì)物料可進(jìn)行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡(jiǎn)便。針對(duì)不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型

2000L強(qiáng)力分散機(jī)價(jià)格 化妝品設(shè)備；

 強(qiáng)力分散機(jī)有三個(gè)電動(dòng)機(jī)，釜內(nèi)有三根不同形式的攪拌器，其中一個(gè)攪拌器在繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，其余兩個(gè)攪拌裝置又以不同的轉(zhuǎn)速，繞自身軸線高速自轉(zhuǎn)，使物料在釜內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)，受到強(qiáng)烈的剪切和搓合。機(jī)器設(shè)備內(nèi)山形刮繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，將粘在壁上和底部的原料刮出，使其效果更為理想。設(shè)備密封性好，可抽真空，具有良好的排氣除泡效果。設(shè)備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動(dòng)，操作十分方便。攪拌器的形式，根據(jù)物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。邦德仕機(jī)械通常采用變頻調(diào)速，以滿足各種工藝要求。

 

特點(diǎn) 介紹：

一、分散機(jī)采用無(wú)級(jí)調(diào)速：有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速（如用于水性涂料）及防爆變頻調(diào)速（如用于油性涂料）等多種形式。無(wú)級(jí)調(diào)速功能能充分滿足各工藝過(guò)程中不同的工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。粉體不加助劑、對(duì)晶包完整性要求較高的物料不適用。 

二、分散機(jī)的分散盤(pán)下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴(kuò)散，起到分散作用。高速分散機(jī)具有升降、360度回轉(zhuǎn)、無(wú)級(jí)調(diào)速等多種功能?？赏瑫r(shí)配置2-4只容器， 360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機(jī)多用，能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè)，分散機(jī)*的提高了工作效率，同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。 

三、分散機(jī)在分散盤(pán)邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強(qiáng)烈剪切及沖擊。 

四、分散機(jī)主要是針對(duì)不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過(guò)分散盤(pán)上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設(shè)備，對(duì)物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。進(jìn)料區(qū)，同時(shí)從軸向吸人工作腔。 

 

2000L強(qiáng)力分散機(jī)價(jià)格 化妝品設(shè)備特點(diǎn) ：
  強(qiáng)力分散機(jī)是一種無(wú)死點(diǎn)高低速結(jié)合、強(qiáng)力分散混合攪拌設(shè)備，適用于化工、輕工、食品、建材等行業(yè)的固—液、液—液相物料的混合、反應(yīng)、溶解、分散等工藝，如粘膠劑、硅酮密封膠、玻璃膠、結(jié)構(gòu)膠、建筑密封膠、汽車(chē)密封膠、及封裝膠、軟膏及漿糊狀物料、潤(rùn)滑脂及油漆、膏狀化妝品、油墨及顏料及乳劑、膏狀食品及添加劑等的制作。

涂料分散機(jī)的運(yùn)用為諸多業(yè)主帶來(lái)了生產(chǎn)的便利，有效提高了工作效率，減輕了操作人員的負(fù)擔(dān)，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。涂料分散機(jī)的出現(xiàn)，可以在一定程度上提高人們的生活檔次，能充分的體現(xiàn)出其本身所具有的實(shí)用性以及經(jīng)濟(jì)性。

 

操作流程與注意事項(xiàng)：

產(chǎn)品在操作時(shí)要注意的事項(xiàng)主要包括開(kāi)機(jī)前，開(kāi)機(jī)時(shí)和停機(jī)這三個(gè)過(guò)程；
開(kāi)機(jī)前；
1、檢查分散機(jī)的油位是否加注到規(guī)定位置、當(dāng)油位較低時(shí)、應(yīng)及時(shí)加至規(guī)定地油位。當(dāng)油位較高時(shí)、應(yīng)放至規(guī)定的位置。
2、檢查三角皮帶處的松緊是否適當(dāng)。
3、用手盤(pán)動(dòng)葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)磨擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動(dòng)及各密封部位有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
5、開(kāi)啟分散機(jī)主電機(jī)，檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。
6、確認(rèn)以上檢查工作無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)。

開(kāi)機(jī)介紹：
1、將葉輪放在分散機(jī)容器的中心位置、撳下降按鈕、下降到低位置或要求的位置。
2、兩只手柄必須鎖緊后才能開(kāi)機(jī)。
3、開(kāi)主電機(jī)、按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕，
4、操作過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意電流情況、如果發(fā)現(xiàn)有超載運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象出現(xiàn)的、應(yīng)馬上停車(chē)檢查原因、采取措施后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)分散機(jī)。

停機(jī)介紹：
1、先停主電動(dòng)機(jī)、使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

2、開(kāi)分散機(jī)上升按鈕、使主軸葉輪上升至容器之上、清洗葉輪。

強(qiáng)力分散機(jī)設(shè)計(jì)容積：5L-5000L（非標(biāo)）
 一套設(shè)備：一臺(tái)強(qiáng)力分散機(jī)、兩個(gè)料缸|桶、一臺(tái)液壓出料機(jī)，真空系統(tǒng)（不含真空泵）。
 售后服務(wù)：設(shè)備保修一年