王經(jīng)理
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當(dāng)前位置:山東春澤機械科技有限公司>>殺菌鍋>>殺菌鍋>> 600*1000L米糕殺菌鍋
產(chǎn)品型號600*1000L
品 牌春澤
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
更新時間:2023-03-06 13:53:11瀏覽次數(shù):827次
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材質(zhì) | 全不銹鋼 | 工作壓力 | 0.35Mpa |
---|---|---|---|
功率 | 27kw | 罐體結(jié)構(gòu) | 上下罐殺菌鍋 |
控制方式 | 電腦半自動控制型 | 內(nèi)徑 | 600mm |
盤子數(shù)量 | 3個 | 殺菌方式 | 噴淋式殺菌鍋 |
殺菌溫度 | 145℃ | 外形尺寸 | 1900*1100*1900mm |
重量 | 320kg |
前言
食品的高溫殺菌工作對于一個食品加工廠來說是至關(guān)重要的!它有如下兩個特點:
? 一次性(高溫殺菌工作從開始到結(jié)束必須一次性完成,期間不能間斷,食品也不能做反復(fù)的殺菌處理)。
? 殺菌效果的抽象性 ( 殺菌完畢的食品用肉眼檢測不出效果,細菌培養(yǎng)試驗也需要一周時間,所以不可能對每殺菌批次的食品進行殺菌效果的檢測)。
? 基于以上特點,這就要求廠家*要做好整個食品加工鏈的衛(wèi)生的均一性,保證每袋食品在裝袋前的細菌初始量相等,這才能保證既定的殺菌的有效性。第二就要求有性能穩(wěn)定、控溫精確的殺菌設(shè)備,保證殺菌效果的標(biāo)準性、統(tǒng)一性。
米糕殺菌鍋
米糕殺菌鍋
二 殺菌鍋概述及使用范圍
★ 結(jié)構(gòu):殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,密封可靠,使用壽命長。
特性:配有壓力表和安全閥,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。
廣泛應(yīng)用于肉類、肉湯類、蛋品、鮮玉米、花生、山野菜、豆制品、水產(chǎn)品、罐頭產(chǎn)品、包裝袋等食品及包裝的高溫殺菌。適用范圍廣,大中小型企業(yè)均能使用,并能滿足生產(chǎn)需要。
主要適用于罐頭(如:肉類、禽類、魚類、蛋類、蔬菜等罐頭)及需要高溫殺菌的蛋白飲料(如:牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、核桃奶等)。包裝物可適用用硬罐頭(如:馬口鐵三片罐、玻璃瓶罐頭HDPE),蒸煮袋等。特別適合軟罐頭類(如:火腿腸、蒸煮袋裝雞、扒雞、純牛奶等)。注:殺菌鍋大小可根據(jù)用戶要求訂做,有國家壓力容器證書,您可放心和安全的使用。
三 設(shè)計原則
★ 人性化:以人為本,合理設(shè)計,方便實用
★ 節(jié)能性:溫度、電能、壓力、時間等各個方面優(yōu)化搭配、低耗高效
★ 個性化:根據(jù)客戶不同的需求,為用戶有針對性的設(shè)計出符合食品安全的生產(chǎn)設(shè)備
★ 安全性:(按照:國標(biāo)GB150-98《壓力容器制造標(biāo)準》、ISO9000:2001質(zhì)量認證體系、HACCP 食品安全認證設(shè)計、制造)
四 技術(shù)要求
a、本設(shè)備按GB150-2011《鋼制壓力容器》進行制造、檢驗、驗收,并接受《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。
b、焊接采用電弧焊,焊接規(guī)程按JB/T4709-2000中規(guī)定,手弧焊焊條牌號不銹鋼之間為A102,碳鋼與不銹鋼之間為A302,碳鋼之間為J426,自動焊采用H0Cr21N10,焊劑HJ260。
c、焊接接頭型式及尺寸除圖中注明外,其余均按HG20583-2011中規(guī)定,角焊縫焊腳尺寸按較薄板的厚度,法蘭的焊接按相關(guān)法蘭標(biāo)準規(guī)定。
d、容器上A、B焊接接頭應(yīng)進行射線檢測,檢測長度不得少于各條焊接接頭長度的20%且不小于250mm,結(jié)果符合JB/T47302-2005規(guī)定中Ⅲ級為合格。
e、設(shè)備制造完畢后,以0.44Mpa的壓力進行水試驗,試驗時應(yīng)控制水中的氯離子含量不大于25ppm。
五 設(shè)備特點
1.電器半自動殺菌鍋器源可由電來供給,也可用鍋爐蒸汽來供給,用電時可預(yù)先設(shè)定到所需溫度,通過電接點壓力表進行自動控溫,低于一定溫度時可自動加溫,從而確保了在殺菌時溫度的準確性。
2.雙層水浴式高溫高壓調(diào)理殺菌釜設(shè)備特點:
1) 熱水儲存在上罐,產(chǎn)品升溫階段非常迅速。
2) 整個過程中避免了產(chǎn)品與空氣接觸,釜內(nèi)不存在空氣冷團, 優(yōu)化的循環(huán)水系統(tǒng),保證釜內(nèi)熱分布均勻。
3) 通過控制熱氣的進出來控制反壓力,避免了壓力峰值,大大降低了包裝材料的破壞。
4) 平滑溫和但快速的冷卻,避免了產(chǎn)品的熱沖擊和蒸煮異味的產(chǎn)品。(降溫時間大約10分鐘左右)。
5) 升溫時,熱量以較快的速度滲透到產(chǎn)品,確保達到所需要的殺菌效果。(升溫時間大約20分鐘左右)。
6)確保有較理想的傳熱效果,高溫短時間的滅菌能提高效率,處理更多的產(chǎn)品。
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