1、對于灌注用瓶的傳送和消毒：空瓶輸送采用帶高效過濾器的風(fēng)力輸送，確保瓶子在輸送過程中的衛(wèi)生和免受二次污染；灌裝前配置多道沖瓶消毒系統(tǒng)，使瓶子處于高度潔凈狀態(tài)。同時(shí)，灌注時(shí)可采用非接觸式灌裝。

2、對瓶蓋的消毒和輸送：瓶蓋采用消毒液浸泡消毒，然后經(jīng)無菌水和無菌空氣吹干，處理后的蓋子經(jīng)一密閉無菌通道輸送到擰蓋機(jī)，使瓶蓋保持在高度潔凈狀態(tài)。

3、對灌注物料的殺菌和輸送：灌裝物料經(jīng)超高溫瞬時(shí)殺菌后進(jìn)入無菌罐后輸送到灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝。輸送管道采用鏡面拋光，管接頭采用無菌型管接頭，選用衛(wèi)生型/無菌型閥門和儀表，并在設(shè)計(jì)和施工中避免管道衛(wèi)生死角，從而確保物料在輸送過程的無菌。拋光，管接頭采用無菌型管接頭，選用衛(wèi)生型/無菌型閥門和儀表，并在設(shè)計(jì)和施工中避免管道衛(wèi)生死角，從而確保物料在輸送過程的無菌。

4、對灌裝環(huán)境的隔離、凈化和保持：全封閉的灌裝系統(tǒng)，設(shè)有上下水環(huán)密封，將灌裝區(qū)域與外界可靠的隔離開來；采用經(jīng)過優(yōu)化的FFU配置，并在合適的回風(fēng)口設(shè)有抽風(fēng)系統(tǒng)；沖瓶區(qū)域和灌裝區(qū)域用隔板隔開，確保灌裝室凈化等級達(dá)百級；潔凈室采用噴球和噴嘴兩套噴淋系統(tǒng)交替噴淋，工作臺板采用屋頂式臺板，無積水，確保灌裝環(huán)境的無菌。