詳細(xì)介紹
生產(chǎn)線產(chǎn)量為6000-50000瓶/時(shí) :
酒缸底座、工作臺(tái)采用流線型鋼板焊接結(jié)構(gòu),傾斜式保潔平臺(tái);灌裝臺(tái)上碎瓶清理噴沖(吹)裝置;酒缸、控制環(huán)與壓蓋頭具有自動(dòng)升降功能。
主傳動(dòng)系統(tǒng)采用懸吊式齒輪傳動(dòng),采用變頻同步調(diào)速技術(shù);衛(wèi)生型導(dǎo)瓶裝置,一體式導(dǎo)瓶星輪,開放式導(dǎo)瓶板,流線型支撐件;帶滾輪導(dǎo)桿升降式具有預(yù)定中功能的定中裝置;旁掛式托瓶氣缸。
壓蓋頭內(nèi)部采用進(jìn)口自潤(rùn)滑復(fù)合材料導(dǎo)向套; 托瓶座上有壓蓋壓力補(bǔ)償裝置。
配備進(jìn)口高壓激泡裝置,利用細(xì)流熱無(wú)菌水(85℃)激泡,激泡壓力與主機(jī)速度同步調(diào)節(jié)(分級(jí)調(diào)壓)。
配置納西姆真空泵,具有循環(huán)水溫控制裝置(配不銹鋼循環(huán)水罐),保證真空度(真空度≤-0.085Mpa)。
配備CIP清洗杯,實(shí)現(xiàn)灌注機(jī)循環(huán)清洗;開放式閥站管路系統(tǒng),能按照設(shè)置的程序自動(dòng)進(jìn)行逐個(gè)通道進(jìn)行清洗。
由可編程控器完成灌裝、破瓶噴沖、酒缸回氣管啟閉、高壓激泡、瓶蓋攪拌、吹氣入蓋、缺蓋顯示、整機(jī)潤(rùn)滑等整個(gè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)控制,操作顯示由*的人機(jī)界面實(shí)現(xiàn);設(shè)備根據(jù)進(jìn)出瓶帶上瓶的滿缺,按設(shè)定速度全速或慢速運(yùn)行,進(jìn)瓶擋瓶,無(wú)瓶不開閥、不下蓋,爆瓶自動(dòng)沖洗,灌裝速度顯示,灌裝瓶數(shù)累計(jì)。