青島雞精顆粒烘干設(shè)備,微波烘干機(jī) 微波加熱也是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體，不需熱傳導(dǎo)過程。因此，即使是熱傳導(dǎo)性較差的物料也可以在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱的溫度。無論物料的各部分形狀如何，微波加熱中均可以使物料表里同時(shí)滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。
 具有選擇性加熱，特別是在加熱過程中，物料的微波升溫每分鐘可達(dá)到500℃以上，微波能轉(zhuǎn)換為熱能效率通常為80%～90%，轉(zhuǎn)換時(shí)間僅是為10-9秒。

青島雞精顆粒烘干設(shè)備,微波烘干機(jī) 精干燥生產(chǎn)線采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、加香工段的形式，既功能明確，又能有機(jī)結(jié)合，統(tǒng)籌運(yùn)轉(zhuǎn)。 

 碳銨干燥設(shè)備，并使邊界層湍動(dòng)程度增加，干燥過程得到強(qiáng)化。
可以減少流態(tài)化的起始溝流問題，操作穩(wěn)定性好，操作氣速和床層壓降都較普通流化床低。由于無激烈的返混，對物料粒子損傷小。
易損物料在干燥過程中要求不破壞晶形或粒子表面光亮度有要求的物料為合適。

青島雞精顆粒烘干設(shè)備,微波烘干  生產(chǎn)線的核心部分：雞精干燥系統(tǒng)。采用分段加熱的方式，預(yù)干燥段采用高壓低風(fēng)量風(fēng)機(jī)，使較濕的雞精顆粒能*流化；雞精干燥段采用低壓高風(fēng)量的風(fēng)機(jī)，單位時(shí)間內(nèi)帶走水份多，雞精干燥均勻；冷卻段采用高風(fēng)量風(fēng)機(jī)，能迅速帶走熱量，降低產(chǎn)品溫度，既達(dá)到水分控制的要求，又方便后續(xù)包裝工藝。
干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：鼓風(fēng)機(jī)、加熱器、進(jìn)風(fēng)管道采用不銹鋼制作，避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的可能。