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全新：紅棗飲料生產線全套易拉罐飲料設備-溫州科信飲料設備廠

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更新時間：2015-11-07 15:16:41瀏覽次數(shù)：838次

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溫州市科信輕工機械有限公司

經營模式：生產廠家

商鋪產品：36條

所在地區(qū)：浙江溫州市

聯(lián)系人：聞小香（銷售經理）

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產品簡介

紅棗，又名大棗，是鼠李科棗屬小喬木本植物,自古以來就被列為“五果"（桃、李、梅、杏、棗）之一，歷史悠久。

詳細介紹

【紅棗營養(yǎng)價值】：

紅棗，又名大棗，是鼠李科棗屬小喬木本植物,自古以來就被列為“五果"(桃、李、梅、杏、棗)之一，歷史悠久。紅棗富含蛋白質、脂肪、糖類、胡蘿卜素、B族維生素、*、*以及磷、鈣、鐵等成分，其中維生素的含量在果品中，在國外的一項臨床研究提示：連續(xù)吃大棗的病人，健康恢復比單純吃維生素藥劑快3倍以上，因此，所以大棗有“天然*"的美譽。紅棗還可以抗過敏、除腥臭怪味、寧心安神、益智健腦、增強食欲的食療作用，其效果通常是藥物不能比擬的，對病后體虛的人也有良好的滋補作用。我國紅棗的栽培已經有三千多年的歷史，主要是分布在北方地區(qū)，尤其是zui近幾年，我國紅棗的種植面積迅速擴展，據(jù)初步統(tǒng)計，至目前為止我國紅棗的種植面積大約在二千萬畝以上，至二0一五年，可達三千萬畝。*以來，我國紅棗的加工一直是停留在將鮮棗曬干成干棗的初加工階段，由此可見，紅棗的深加工精加工是一個亟待解決的問題。將紅棗加工成濃縮紅棗汁、紅棗粉，以及紅棗核、渣的綜合利用，是紅棗深加工的主要內容，目前已經處于初級發(fā)展階段，并在不斷地完善之中。濃縮紅棗汁是以干紅棗作為原料，經過提取、過濾、濃縮、包裝等工序加工而成，這種傳統(tǒng)工藝zui大的弊端在于，工藝過程受熱時間長能耗大、產品得率低，無法連續(xù)生產，勞動強度大，產品品質差，對濃縮紅棗汁的使用造成了*的限制。鑒此，我們發(fā)明了一套全新工藝方法，是采用當今世界*——膜超濾工藝，配套以*的連續(xù)預煮器、破碎去核分離機、沉降離心榨汁機、管式膜超濾器、三效板片蒸發(fā)器、大桶無菌包裝機等高技術設備組成的成套生產線，濃縮倍數(shù)在五倍以上，zui高濃度可達70°Brix，本工藝設備克服了間歇浸泡提取傳統(tǒng)工藝所帶來的弊端，可以連續(xù)生產，具有得率高、品質高、能耗低、勞動強度低等特點，使?jié)饪s紅棗汁的加工技術上了一個新的臺階。

【紅棗飲料生產線的工藝說明】：

1.原料：選用色澤鮮艷的紅棗，不得有霉爛變質和其它雜果摻與其中。

2.清洗：用符合生活飲用水標準的清水清洗凈紅棗原料表面的灰塵、泥巴，微生物及其它雜質，以保證工藝的衛(wèi)生要求。

3.挑揀：將紅棗中的雜質、次果、爛果挑揀除去，保證產品的衛(wèi)生。

4.預煮：進料螺桿泵將經過清洗挑揀的紅棗推送入預煮器，通過蒸汽直接加熱，將紅棗的溫度從常溫加熱到80-85℃，使紅棗充分提取浸泡。以便下一道工序的進行。

5.破碎：經過充分浸泡的紅棗通過螺桿泵送入破碎機的破碎室內，通過破碎刀片將原料破碎成大小適中（2㎜以下）的顆粒，有利于紅棗皮色素的提取與果肉細胞液滲出，保證榨汁工序的出汁率。

6.去核制漿：經過破碎機初破碎的紅棗通過螺桿泵進入去核制漿機的打漿室內，通過打漿葉片的高速旋轉作用下使物料獲得離心力而拋向篩網，物料在打漿葉片與篩網進行產生相對運動的過程中因受到離心力以及揉搓作用而被進一步打擊成漿，物料經篩網孔進入收集器，再由螺桿泵輸送至下一工序，而渣皮、果核等則由出渣斗排出。

7.酶化：用果膠酶、蛋白酶、纖維素酶等對紅棗果漿中果膠、蛋白質、淀粉等物質所形成的膠體進行分解，有利于澄清過濾與產品的穩(wěn)定性。

8.離心榨汁：根據(jù)物料固相、液相比重差的原理，通過離心室的高速旋轉而使固、液二相分離，并由離心機的長徑螺旋將渣推出排卸，從而取得澄清的果汁，這是一種特別適應于漿果類榨汁的設備，具有產量大、出汁濾與自動化程度高、操作方便的特點，果汁的澄清度是履帶式氣囊榨汁機遠遠無法相比。

9.加熱冷卻：通過套管式換熱器以熱水作為加熱介質，將果汁加熱到90-92℃，然后冷卻到45-50℃，通過加熱使果汁中的微生物、酶得到鈍化，蛋白質、淀粉等物質充分老化，有利于濃縮棗汁有效成分的穩(wěn)定。

10.超濾：通過高分子超濾膜的滲透過濾，截留除去料液中的混濁雜質和雜菌，高分子管式超濾膜在膜當中是一種的和*的膜設備，具有孔徑分布均勻、強度高、通量大、經久耐用的特點，濾出的果汁澄清透明、色澤鮮艷，品質優(yōu)于其他過濾技術。

11.真空濃縮：以三效薄膜濃縮蒸發(fā)器進行真空低溫蒸發(fā)，除去液料中的水分，使物料有效成分達到原汁5倍以上的濃度（70±1°Brix）,以便于包裝、儲運與保存。

12.滅菌：通過套管式換熱器以熱水作為加熱介質，將果汁加熱到96-98℃，保持30s然后冷卻到18-20℃，通過加熱使果汁中的各種微生物殺滅，以保證產品質量達到符合標準規(guī)定的衛(wèi)生要求，該工序是本工藝中的質量關鍵控制點。

13.包裝：采用大桶包裝機將滅菌后的液料在無菌環(huán)境條件下包裝到無菌大袋中，便于儲存、運輸和保證質量。

14.檢驗：按標準規(guī)定的要求，在產品包裝時和包裝后隨機抽樣檢測產品感官、可溶性固形物、總酸、透光率、色值、微生物指標，全部符合要求方可進入庫。

15.成品：各項指標全部符合要求方可作為成品進入低溫庫保存。

【紅棗汁生產線,成套棗汁生產線,大棗汁生產線,棗飲料生產線】

1、本公司目前主要提供的主機產品有：
　　柑橘類、漿果類、小雜果類、核果類榨機等系列化果蔬榨汁機；
　　水果清洗、分揀、破碎、去皮、去核、過濾及冷熱打漿設備；
　　果汁飲料殺菌系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)、不銹鋼罐體及各類泵閥等設備；
　　各類水果采后處理及全自動分選設備；
　　多種蔬菜采后處理及全自動分選設備；

2、本公司主要承接安裝交鑰匙工程有：
　　時處理原料3-120噸濃縮蘋果汁（漿）、梨汁生產線；
　　時處理原料3-120噸濃縮橙汁（濃縮汁）生產線；
　　時處理原料1-20噸桑葚汁、生姜汁、黃瓜汁等果蔬汁生產線；
　　時處理原料1-100噸桃漿、杏漿、胡蘿卜漿、番茄醬等生產線；
　　果渣綜合利用成套生產線；
　　時處理原料1-100噸柑橘、蘋果梨等大宗水果采后處理全自動分選線；
　　時處理原料0.5-20噸大棗板栗小番茄杏等采后處理全自動分選線；

●3-40噸/時帶式榨汁生產線；
●胡蘿卜濃縮汁、果汁、粉等加工技術工藝及生產線；
●仙人掌、蘆薈飲料、濃縮汁、粉等加工技術工藝及生產線；
●各種果蔬飲料、濃縮汁、原漿、果醬、粉等加工技術工藝及生產線；
●各種蔬菜脫水烘干、凈菜等加工技術工藝及加工生產線；
●各種熱帶水果飲料、濃縮汁、原漿、果醬、粉等加工技術工藝及生產線；
●各種果酒、果醋、果醬等加工技術工藝及加工生產線；
●各種蛋白飲料、粉等加工技術工藝及成套生產線；
●各種蔬菜和植物萃取液、油、濃縮、粉等加工技術工藝及設備；
●各種果蔬脆片、果脯及油炸食品等加工技術工藝及設備；
●各種醬腌菜加工技術工藝及設備；
●各種水果分級、上蠟拋光成套設備；
●各種果蔬、制藥和提取實驗室及科研院校加工成套設備；
●相應配套部分設備及各種包裝生產線等；

【溫州科信紅棗飲料生產線紅棗易拉罐飲料加工設備】

溫州科信自動化科技有限公司是一家以研發(fā)、制造、銷售食品和醫(yī)藥類實驗設備，中小型、生產型果汁果醬生產線，中小型、生產型乳制品生產線，中小型藥劑生產線及通用實驗型干燥設備的現(xiàn)代化企業(yè)。自創(chuàng)建以來，不斷借鑒意大利、德國等食品深加工設備的*技術經驗，同時在新設備研發(fā)與新工藝應用上面同國內大學上海交通大學、上海中醫(yī)藥大學及美國FWScientific公司簽訂了*的技術合作協(xié)議書，在食品與生物制藥領域同高校和企業(yè)進行廣泛的技術合作。公司勵志給所有用戶提供行業(yè)的實驗設備和zui完善的服務。

我公司生產的三片罐灌裝灌裝機三片罐高速罐裝、封罐機組是參照國外同類設備相關技術，集我公司30年的封罐、罐裝機設計制造經驗而成，其生產能力為400罐/分。罐裝和封罐為整體設計，罐裝系統(tǒng)動力由封罐系統(tǒng)提供，以保證二者的同步和協(xié)調。采用進口變頻器調節(jié)生產速度，用氣動閥及螺旋器控制自動下蓋，并可配備遠程電腦控制系統(tǒng)，以保證對客戶的全面。為提高罐內真空度，可按客戶要求配上蒸汽噴射裝置。