秋葵真空油炸是將秋葵去蒂去尖→洗凈→瀝水→→汆水→瀝水→加葡萄糖→加香料粉→冷卻→急凍→真空油炸→冷卻→包裝等工序完成的，油酥黃秋葵的制備方法*、可行，有利工業(yè)化大批量生產，具有較高的經濟效益和社會效益和推廣價值，佳特秋葵真空油炸機 蔬菜低溫油炸線運用*的VF真空低溫脫水技術制作而成的。秋葵脆片因為保持了黃秋葵原有的營養(yǎng)成分，所以成為現(xiàn)在越來越受歡迎的休閑食品。那么這種酥脆的黃秋葵是如何加工而成的呢？實際上黃秋葵脆是對原材料要求比較嚴格的一種食品，在加工前期需要對原材料進行篩選，不喜太老或者木質化的原材料，喜較嫩的原材料。放到真空低溫油炸機里面進行VF真空低溫脫水，將秋葵里面的水分蒸發(fā)脫出，酥脆的黃秋葵便可食用了。

    水在常壓下的沸點是100℃，因此在常壓下油炸溫度必須要遠遠大于100℃，才能順利將食材內部的水分脫出，而油溫采用傳統(tǒng)加熱方式，如爐火和電爐絲加熱，油溫難以控制，因此油溫容易過熱，使得被炸的食材切片外表面溫度過高而焦糊，內部中心區(qū)域由于溫度不夠還在夾生狀態(tài)，由于受熱不均而導致的“外焦里嫩"降低了食材的營養(yǎng)價值，還使得外表面聚集很多有害物質。而根據克勞修斯-克拉佩龍方程可以得出：水的沸點因壓強增高而升高、壓強減小而降低。秋葵真空油炸機 蔬菜低溫油炸線的真空系統(tǒng)相對于大氣壓而言是的負壓狀態(tài)，真空度為700mmHg時，水的沸點是40℃.此時，利用炸油作為傳熱媒介，盡將油溫控制不超過100℃，食材中的水分受熱就可順利蒸發(fā)出。另一方面，真空中空氣極為稀薄，意味著氧含量極低，低氧環(huán)境下，系統(tǒng)中的食材則大大降低高溫氧化的危害，例如脂肪酸敗、酶促褐變及氧化變質等，可以更好保持食物原有的色澤和香味。

1.油水分離型油炸機采取了從油層中部加熱的方式，控制上下油層的溫度，有效緩解炸油的氧化程度，抑制酸價的升高，從而延長炸油的使用壽命。

2.打開電源開關，進入參數屏幕，根據食品種類、油炸重量設定合適的油炸時間、油炸溫度、脫油時間.設定變頻器的脫油頻率。

3.加熱到所需溫度。打開油加熱開關，根據設定的溫度自動啟動（關閉）蒸汽電磁閥，開始加熱油，待油加熱到所需溫度時，準備進料。

4.啟動液壓泵，將貨籃架提升至門的高度，打開鍋門和籃門，將裝好原料的貨籃由液壓車推入貨籃架內，關閉貨籃門，插好門栓，壓緊快速夾具，壓緊上蓋。并要再次確認無誤。以防止原料掉入油炸鍋內，堵塞油路，過濾網，影響油的加熱效果。

5.油炸結束后，關閉液壓泵，關閉循環(huán)油泵，關閉真空泵、關閉蒸汽閥（手動截止閥，電磁閥），關閉水泵、冷卻水。關閉電源。將系統(tǒng)的相關閥門置于正常的位置，以備下次油炸時用。

6.待貨籃架停止旋轉后，先停止真空泵機組，打開破真空閥門，待壓力達到常壓（真空表指示0MPa）后，即可打開油炸鍋門，松開快速夾具，打開貨籃門，取出物料，送到空調除濕間，進行冷卻調味，電子稱重沖氮包裝。

    大型秋葵真空油炸機特殊優(yōu)點， 門高降低，方便操作，更加人性化。 蒸汽電磁閥已經更新到第3代，溫控效果更加穩(wěn)定，可在工作過程中維修更換。真空泵組由我公司提出要求，由廠家組配達到效果的同時可減少噪音、降低能耗。在鍋中不排油的同時可將管路中的油全部抽入鍋中，管路不存油可防止冬天油在管路中凝結給生產帶來不便。 有油水分離器，冷凝水中將無油，油可被回收利用，還可防止油在冷凝器中凝結阻塞冷凝器。 降低設備的整體高度，架子采用結構和力學性能更好的槽鋼，脫油過程更穩(wěn)固。熱交換器加大換熱面積，油更容易被加熱。反應釜增加裝飾護板，美觀的同時更方便收拾衛(wèi)生。結構緊湊，占地面積少。

    不銹鋼真空油炸機啟動液壓泵，將貨籃架提升至門的高度，打開鍋門和籃門，將裝好原料的貨籃由液壓車推入貨籃架內，關閉貨籃門，插好門栓，壓緊快速夾具，壓緊上蓋。并要再次確認無誤。以防止原料掉入油炸鍋內，堵塞油路，過濾網，影響油的加熱效果。關閉鍋門，并關閉破真空閥門，啟動油加熱，啟動冷卻水，再開啟真空泵機組，待真空度達到-0.09~-0.092MPa時，啟動自動油炸，開始自動油炸，貨籃架在油炸過程中，自動旋轉，*動態(tài)懸浮油炸，當達到設定的油炸時間后，進行真空離心脫油，脫油結束，貨籃架會自動下降到進出料高度合適的位置，蜂鳴器響器，油炸完畢，將油炸開關置于手動位置。

    大型秋葵真空油炸機在比大氣壓低的情況下，降低了煎炸油和水的沸點，從而使煎炸油的溫度降低，油炸產品中的水分也會快速蒸發(fā)掉。例如：常壓下油的溫度需要150-220度，在真空度為93.3KPa時，油溫為80-85度即可油炸產品。因此真空油炸機也叫低溫真空油炸機。該設備廣泛應用于果蔬脆片加工。