果蔬脆片是以水果、蔬菜為主要原料，經過真空油炸脫水等工序生產的各類水果、蔬菜片的總稱，果蔬脆片是在低溫甚至負壓環(huán)境下，水分迅速蒸發(fā)，再經過油炸烹制而成的，口感上就會變得酥脆爽口，真空油炸是在減壓的條件下，以油脂為介質，食品中水分汽化溫度降低并在短時間內迅速脫水，實現(xiàn)在低溫條件下對食品的脫水干燥，大型菠蘿蜜真空油炸機 果蔬脆加工設備介質是油，經過油炸后果蔬脆片含油量非常的低，滿足當下市場對于健康食品的需求。

    根據(jù)現(xiàn)在果蔬脆片種類開發(fā)已經初步穩(wěn)定并且綜合果蔬脆片產品的差異性正逐步縮小的情況，估計未來新企業(yè)要想進入市場，要么憑借一個在口味或傳播力方面出彩的爆款單品，要么憑借*技術顯著降低產品的成本，要么獨辟蹊徑顛覆果蔬脆的傳統(tǒng)印象；而已入門企業(yè)也需要在口味和原料上下功夫，不斷革新技術，才能站的更穩(wěn)，公司推出的大型菠蘿蜜真空油炸機 果蔬脆加工設備是一款新式設備能夠在普通設備的基礎上更加的縮短脫水干燥時間，獲取含水量更低的果蔬食品，同時也能降低含油率，使果蔬脆片更加的脆而不膩，保存了果蔬原有的形、色、香、味。

1.選材：干物質含量多，水分低，果肉厚而致密，色澤好，成熟度適中，具有一定的硬度無霉爛和病蟲害；
2.護色：果蔬暴露在空氣中，會發(fā)生酶促褐變我，為此進行護色處理，將果蔬浸泡在食鹽或有機酸液中，以隔絕氧氣；
3.滅酶：采用漂燙或殺青的方法軟化組織，同時去除澀味和蠟質；
4.浸漬：利用浸漬液與果蔬內部的濃度差轉換出水分，增加物料固形物含量，同樣浸漬液成分對產品也起到調味作用；
5.速凍，速凍的目的是為了提高果蔬脆片的膨化度、增加制品酥脆感，減少果蔬的變形，有利于真空油炸時的水分溢出；
6.油炸：在低溫（80-120）度的真空條件下對速凍過得果蔬脆片進行油炸，油炸營養(yǎng)成分不流失，產品色澤鮮艷；
7.脫油：采用離心式脫油機對果蔬脆片進行脫油，降低果蔬脆片中的含油量；
8.調味：滾筒式調味機能使果蔬脆片在同內充分翻滾，360度*，使果蔬脆片表面沾滿調料。

     菠蘿蜜真空油炸機采用真空油炸，原料在密封狀態(tài)下被加熱。原料中的呈味成份大多數(shù)為水溶性，在油脂中并不溶出，并且隨著原料的脫水，這些呈味成份進一步得到濃縮。降低油脂裂變程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解，而以水或水蒸汽與油接觸產生水解為主。在真空油炸過程中，油處于負壓狀態(tài)下，溶于油脂中的氣體很快大量逸出，產生的水蒸汽壓力較小，而且油炸溫度低，因此，油脂的劣化程度大大降低。電器控制系統(tǒng)為電腦程控系統(tǒng)，采用中國臺灣EView公司的彩色觸摸屏和韓國LG公司的PLC，法國施耐德的低壓電器元件，保證控制的可靠性，高度的自動控制，脫油采用變頻器無極調速，可根據(jù)不同的食品自由選擇脫油轉速，減少食品的破碎率。

1.對于不一樣商品、不一樣的生產工藝流程，設置不一樣煎炸溫度，脫油時間，脫油轉速。
2.超濾裝置，確保真空泵（表壓）達到-0.096MPa,可減少生產加工時間，提高工作效率，含油率低。
3.油設備選用傳動齒輪降速、電動機一體化的電機，立即與貨籃軸聯(lián)接，脫油快速，隨意降速關機，不容易出現(xiàn)同步帶傳動的跑偏狀況，確保商品的詳細樣子，不粉碎，產出率高。
4.全部鋼件采用耐酸不銹鋼材料，密封件采用食品硅像膠或聚四氟乙烯材料，符合食品衛(wèi)生規(guī)范；
5.耐火：耐高溫950-1260防火等級不燃*，可以有效的阻隔火源；
6.保溫：均勻細長的棉質纖維結構，使產品導熱系數(shù)較低，從而起到保溫效果。

     菠蘿蜜真空油炸機的脫水脫油效果好，油炸后的食品含水量通常小于5%，在常溫狀態(tài)下由于脫水使得微生物和酶不能作用，因此具有良好的耐貯性，保證食用的安全，同樣，由于含水量少，食品重量輕，運輸方便，選用壓力差過慮泄油，油中不容易造成不能過慮的細微粉末狀，確保油的結凈度，商品的顏色美觀大方，另外增加油的應用時間。