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當(dāng)前位置:山東佳特機械科技有限公司>>油炸機>>電加熱油炸機>> 湖北控溫準(zhǔn)確的豆泡油炸機 豆泡加工設(shè)備
產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
聯(lián)系方式:顏聰查看聯(lián)系方式
更新時間:2022-01-17 14:32:45瀏覽次數(shù):476次
聯(lián)系我時,請告知來自 食品機械設(shè)備網(wǎng)電壓 | 380V | 額定功率 | 48kw |
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能源 | 電加熱 | 容油量 | 450L |
外形尺寸 | 3500X1200X2000mm | 溫度范圍 | 0-300℃ |
炸框尺寸 | 3000X600X500mm | 重量 | 1800kg |
自動化程度 | 全自動 |
油炸豆泡生產(chǎn)廠家豆腐及大豆食品含有很少的脂肪和糖類,能量較低。半塊豆腐及大豆食品(150克)的能量只有84——108千卡(品種和含水量不同),油炸豆泡相對于高能量的肉類等食品,豆腐及大豆食品你吃得再多也不要緊,因為能量相對較低,也是當(dāng)下消費者比較喜歡的一款美食,湖北控溫準(zhǔn)確的豆泡油炸機 豆泡加工設(shè)備區(qū)別于其它油炸產(chǎn)品的工藝,需要不同溫度的油炸過程來完成,通常來說可分4-5個溫區(qū)來完成,傳統(tǒng)的油炸工藝一般采用多臺設(shè)備來完成油炸生產(chǎn)效率低,且半自動人工操作,耗費很大的勞動力,可一機實現(xiàn)多段不同的溫區(qū)來完成油炸過程,全程自動化操控大大提高了生產(chǎn)效率,配有風(fēng)干線,油炸后的豆泡可實現(xiàn)快速降溫完成包裝工序。
湖北控溫準(zhǔn)確的豆泡油炸機 豆泡加工設(shè)備我們可以根據(jù)客戶的實際生產(chǎn)工藝產(chǎn)能要求來完成設(shè)備的制作。一般可分為每小時50斤——100斤——200斤——300斤——400斤——500斤等產(chǎn)能,該套豆泡生產(chǎn)線從豆腐切塊——篩選入料——低溫油炸發(fā)泡——高溫油炸定型——瀝油線——預(yù)冷——提升——速凍——包裝等,從而減少人工,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加企業(yè)效益。
豆泡加工生產(chǎn)線用油的加熱結(jié)構(gòu)可以分為三種:一是采用板式換熱器換熱,將槽體中的油循環(huán)加熱;二是采用米勒板(也叫蜂窩板)加熱;三是盤管加熱。佳特豆泡油炸機的自動化程度高,使用起來比較靈活簡便,而且應(yīng)用范圍,不僅僅是用來炸豆泡,像各種肉制品、魚類產(chǎn)品、休閑食品、面食類產(chǎn)品等都可以輕松搞定,而且油炸溫度可以自行調(diào)整,設(shè)定好油炸溫度后,不需要人為控制,油溫會保持在所需要的恒溫狀態(tài),使所炸的產(chǎn)品比較均一,減少了人工控制的各種弊端。
1.提升裝置為螺桿式提升,可實現(xiàn)四部提升機同步提升,安全可靠,擺線針輪減速機1.5Kw
2.主傳動電機采用擺線針輪減速機1.1Kw一臺,出料電機為1.5Kw變頻電機。輸送方式為網(wǎng)帶輸送
3.電器均采用德力西電器或者正泰電器,用的持久,用的安心。電機選用的是NRV型電機,故障率極低。
4.采用該油炸設(shè)備,在油炸過程中產(chǎn)生的食品殘渣可通過水的過濾沉入低部漏斗處,經(jīng)排污口排出,這樣既達(dá)到了過濾油的作用,而且不浪費油。
5.低部水設(shè)有測溫裝置,水溫顯示一目了然,而且,還可設(shè)定水溫,與測量水溫相比較,高于設(shè)定溫度時,可采取冷卻措施。提前預(yù)防水沸騰現(xiàn)象的發(fā)生。(特殊要求還可設(shè)有自動冷卻功能)
控溫準(zhǔn)確的豆泡油炸機主體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作加工,以電為加熱能源,自動出料、自動控溫,可選擇使用自動攪拌功能,使炸制的產(chǎn)品均勻,色澤鮮艷,避免產(chǎn)品間的相互粘連;過濾功能,延長炸油的使用壽命,延長換油周期。全部采用SUS304國標(biāo)材質(zhì)制作,符合國家食品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證,雙網(wǎng)帶輸送產(chǎn)品,變頻調(diào)速,該機入料口*設(shè)計定型板式網(wǎng)帶,防止產(chǎn)品漂浮,防止變形,純油型配自動刮渣系統(tǒng),該機設(shè)有網(wǎng)帶翻轉(zhuǎn)機構(gòu),能隨時清理由內(nèi)漂浮殘渣和網(wǎng)帶上的殘渣。自動控溫,使油炸產(chǎn)品有一個松脆誘人的穩(wěn)定外觀。使用安全、方便、衛(wèi)生是理想的油炸設(shè)備。
豆泡油炸機一共分為5個溫區(qū),分別為醒發(fā)區(qū)、發(fā)泡區(qū)、熟化區(qū)、油炸區(qū)、上色區(qū);采用PLC自動控制,每個溫區(qū)可以獨立設(shè)定溫度,工作時間根據(jù)需要進行設(shè)定,整臺設(shè)備采取步進的方式為了節(jié)省能源并加快加熱速度,采用蒸汽輔助加熱,工作過程中采用電加熱補溫的方式,通過程序中設(shè)定,升溫過程中蒸汽和電加熱同時工作。
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