薯片連續(xù)式油炸生產(chǎn)線,薯片油炸成套設(shè)備為我公司自主開發(fā)、研制的具有*水平的新型薯片薯?xiàng)l油炸生產(chǎn)線，此套生產(chǎn)線采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼加工制作，PLC電器控制，技術(shù)含量高、安全高效，軸承均采用進(jìn)口不銹鋼軸承，電器均采用進(jìn)口產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了整套設(shè)備的自動(dòng)化生產(chǎn)。

薯片工藝流程圖：

原料（土豆）?預(yù)清洗?清洗去皮?切片（條）?滾筒清洗?漂燙（95度）?風(fēng)吹瀝水?油炸?風(fēng)吹瀝油?輸送?布料（大小可調(diào)）?自動(dòng)拌料?冷卻?包裝

薯片油炸流水線的特點(diǎn)：

1、薯片連續(xù)式油炸生產(chǎn)線,薯片油炸成套設(shè)備設(shè)置網(wǎng)帶刮渣裝置，使機(jī)內(nèi)殘?jiān)窟M(jìn)入排渣區(qū)并在設(shè)備前端加裝殘?jiān)懦鼍W(wǎng)帶，使生產(chǎn)中的殘?jiān)皶r(shí)排出機(jī)外，保證油品表面清亮。

2、板式?jīng)_孔網(wǎng)帶，網(wǎng)帶寬度600mm,材質(zhì)為304不銹鋼，堅(jiān)固耐用。

3、本產(chǎn)品油溫自動(dòng)控制，可根據(jù)客戶工藝要求自動(dòng)調(diào)溫，操作方便。恒溫連續(xù)生產(chǎn)，保證了食品的炸制溫度*。

4、網(wǎng)帶支架采用4mm厚不銹鋼板折彎，材質(zhì)為304.

5、電加熱管安裝于網(wǎng)帶中間，減少占用空間，降低設(shè)備容油量。

6、排油煙罩與網(wǎng)帶支架采用減速機(jī)電動(dòng)提升，提升到位后插入安全銷，方便工人對(duì)機(jī)體內(nèi)進(jìn)行清理和維護(hù)。

7、油炸機(jī)槽體底部斜坡稍長(zhǎng)，濾油干凈。

薯片油炸流水線的優(yōu)勢(shì)描述：

1、容油量?。涸撛O(shè)備容油量相對(duì)較小，避免了傳統(tǒng)油炸機(jī)中很大部分炸油的浪費(fèi)，節(jié)省成本。
2、功率?。涸O(shè)備容油量與功率符合線性變化，節(jié)省電量，降低單位產(chǎn)量使用成本。
3、安全保護(hù)：配有油溫保護(hù)：油溫高于80℃，網(wǎng)帶架體不能提出，不允許排油，減少操作人員的燙傷；線路保護(hù)：線路開關(guān)保護(hù)，防止加熱管干燒，避免起火現(xiàn)象。
4、自動(dòng)滅火：電加熱油炸機(jī)配有自動(dòng)滅火裝置，客戶自接二氧化碳管，防止起火。
5、PLC控制：設(shè)備操作系統(tǒng)采用電腦PLC控制，由電腦設(shè)置程序，自動(dòng)化程度高、精度高。
6、網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)：設(shè)備配有四層網(wǎng)帶：底部為刮渣輸送帶、中層為輸料網(wǎng)帶、上部為壓料網(wǎng)帶，出料端為出料網(wǎng)帶。（設(shè)備結(jié)構(gòu)也可以根據(jù)客戶炸制產(chǎn)品的不同和工藝要求定制）
7、設(shè)備結(jié)構(gòu)：油炸機(jī)為全油外配過(guò)濾系統(tǒng)，配有自動(dòng)過(guò)濾和自動(dòng)補(bǔ)油兩套管道、裝置。自動(dòng)過(guò)濾裝置過(guò)濾掉油炸機(jī)中大的殘?jiān)苊庹ㄓ退峄?、變黑，延長(zhǎng)炸油使用周期，減少換油頻率；自動(dòng)補(bǔ)油裝置與儲(chǔ)油罐相連接，當(dāng)不斷油炸過(guò)程中，炸油減少至設(shè)定位置時(shí)（由智能浮尺控制），通過(guò)高溫油循環(huán)泵向油炸機(jī)內(nèi)補(bǔ)油。兩套管道外部均配有保溫系統(tǒng)。
8、設(shè)備外觀：排煙罩體由傳統(tǒng)的圓弧形和錐形，倒梯形設(shè)計(jì)有利于油煙的排出。