銷售經(jīng)理
小型 多功能閃提工作原理:從投料口投入提取物料,從溶劑管道中加入提取溶劑,調(diào)節(jié)至需要的溫度,在智能控制系統(tǒng)中設(shè)定好提取時(shí)間(一般在10min之內(nèi)),啟動(dòng)控制器,高速電機(jī)帶動(dòng)閃提系統(tǒng)開(kāi)始提??;在設(shè)定時(shí)間內(nèi)提取完畢,閃提器自動(dòng)進(jìn)入低速攪拌狀態(tài);開(kāi)啟排液閥門,提取液在重力作用下自動(dòng)排出。當(dāng)液面低于閃提刀頭時(shí),閃提系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉;繼續(xù)排液,直至*排出。關(guān)閉排液閥門,開(kāi)啟加熱系統(tǒng)(用蒸汽加熱),對(duì)濾網(wǎng)上的提取物殘?jiān)M(jìn)行加熱、烘干,蒸發(fā)的溶劑氣體進(jìn)入溶劑回收系統(tǒng)。提取完畢。如果需要進(jìn)行二次或以上提取,重復(fù)以上操作。
設(shè)備加熱夾套熱水,開(kāi)啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在80℃左右,真空度保持在-0.05到-0.08MPA,采用特制結(jié)構(gòu)的油水分離器,便于精油分離和揮發(fā)油收集,濃縮時(shí)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過(guò)藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑,提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至*溶出(提取液無(wú)色)濃縮繼續(xù)進(jìn)行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內(nèi)的無(wú)色液體可下次復(fù)用,若是有機(jī)溶劑提取,則先加適量水,開(kāi)直統(tǒng)與夾套熱水,回收溶劑后,將渣排掉。
醇沉罐應(yīng)用于中藥、口服液、食品保健品等的酒精沉淀,酒精沉淀罐是醇沉工序的關(guān)鍵設(shè)備。也適用于其它制藥、化工、食品、口服液、保健品、染料等行業(yè)懸浮液的冷凍或常溫沉淀、固液相分離的工藝操作。
其實(shí)我們所知的醇沉罐還屬于屬沉降式固液相分離設(shè)備。
一般應(yīng)用在中藥藥液的沉淀之時(shí);中藥水煎濃縮液(一般比重為1.1左右),去除非醇溶性的淀粉、蛋白質(zhì)等,采用加入酒精配成一定醇度的液體,然后常溫最好是低溫冷凍沉降進(jìn)行固液分離以提高中藥提取液的醇度及澄明度,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。濃縮液和酒精按工藝要求,投入各自的配比量并開(kāi)啟冷凍鹽水或冷卻水,攪拌混和均勻,達(dá)到料液所需的溫度后停止攪拌,繼續(xù)在夾套內(nèi)通入冷凍鹽水或冷卻水,保證所需的液溫。待沉淀完成后開(kāi)啟上清液出料閥,用自吸泵將上清液抽出,因內(nèi)裝浮球式出液器,隨上清液液面逐漸下降,浮球也隨液面下降,待上清液抽完,因濁液密度遠(yuǎn)大于上清液,浮球浮在沉淀物表面不再下降,出液器自動(dòng)停止出液。此時(shí)可打開(kāi)出渣口,將沉淀物排出。根據(jù)物料不同沉淀物質(zhì)不一樣,可先打開(kāi)底部蝶閥將稀料放出。
對(duì)于某些沉淀物(如淀粉類)可能會(huì)結(jié)塊,造成出渣不暢,可向沉淀物通入加熱蒸汽使其軟化,即可將渣排出。待沉淀物放凈用水將罐內(nèi)壁清洗干凈,關(guān)閉蝶閥。如果一次處理藥液量較多,一臺(tái)醇沉罐的容量不足以完成相應(yīng)的工作,那么可以配備一臺(tái)或多臺(tái)靜置罐。在醇沉罐中將酒精和濃縮藥液按工藝攪拌后,由自吸泵吸入靜置罐。靜置罐中同樣具有夾套和浮球式出液器,可對(duì)混和液進(jìn)行冷卻沉淀和出液。(利用一臺(tái)攪拌罐配置多臺(tái)靜置罐,此工藝操作既節(jié)省能源又減少投資,因醇沉工藝的操作攪拌時(shí)間短、靜置時(shí)間長(zhǎng),攪拌器大部分時(shí)間是閑置的)。沉降液分離(即醇沉)的沉淀時(shí)間與罐內(nèi)液溫有直接關(guān)系,一般中藥醇沉。
注意事項(xiàng):
1、投料前須對(duì)物料進(jìn)行前期處理、除雜,適當(dāng)粉粹(40—60目為宜),杜絕金屬、石塊等進(jìn)入閃提罐。
2、根據(jù)物料性質(zhì)及工藝要求,可提前設(shè)定并控制提取溶劑溫度。
3、根據(jù)物料性質(zhì)不同,選擇合適的濾網(wǎng),以增大濾速,提高工作效率。
4、閃提罐須配置相應(yīng)的溶劑回收裝置。
5、閃提系統(tǒng)不可空載運(yùn)行。
6.在線試驗(yàn)數(shù)據(jù)檢測(cè)根據(jù)用戶要求,可以對(duì)于如下參數(shù):實(shí)施之控提取溫度 、工作時(shí)間物料PH值、真空度攪拌速度、攪拌類型、高低液位