微波干燥殺菌設備采用微波作用，能改變生物性排列聚合狀態(tài)及其運動規(guī)律，而且微波場感應的離子流。竟而影響細胞膜附近的電荷分布，導致膜的屏障作用受到損傷。影響納鉀泵的功能，產生膜功能障礙，從而干擾或破壞細胞的正常新陳代謝功能，導致細菌生長抑制，停止或死亡，從而產生殺菌效果。
針對如何更好的選擇微波干燥殺菌設備材質有以下4大方面，具體詳見：
1、要滿足所處理物料的需要
微波干燥殺菌設備的主要任務是對給定的物料進行干燥。因干燥器處理物料種類繁多，復蓋了糧食、食品、制藥、化工、林產品、紙張、冶金等眾多領域，產品更是難以計數。被干燥的物料要求千差萬別，如化工試劑、藥品、電子材料、電工陶瓷材料等干燥過程中絕不能混入鐵離子，因此在設備選材上要避免選用碳鋼材料。另外，物料中的濕分如果含有酸、堿、鹽、有機溶劑等，對不同的金屬材料會有腐蝕性。特別在加熱過程中，對材料的腐蝕會加劇，所以應根據物料中所含濕分的特點選擇恰當的材料。
2、要針對設備安裝環(huán)境選擇材料
在很多情況下，盡管上述條件都能滿足要求，還要注意設備安裝環(huán)境對材料的要求。如果安裝在化工廠的設備，環(huán)境對設備、對控制系統(tǒng)、電器系統(tǒng)有無腐蝕性都要認真考慮，拿出合理的設計方案
3、要針對干燥殺菌過程選擇材料
微波干燥殺菌設備根據物料不同干燥條件也不同，在干燥無機鹽的同時還要對其進行聚合反應。要求干燥熱空氣溫度在800℃以上，干燥材料不得不選擇價格不蜚的耐高溫型不銹鋼，但考慮到干燥室并不都處于高溫區(qū)，根據計算，只在高溫區(qū)選用了耐高溫材料，現(xiàn)已運行一年多一切正常。
4、要針對干燥機型式選擇材料
前面提到，干燥機有多種型式，每種機型工作原理各不相同，因此在選擇材料時也應予以充分考慮。如氣流干燥器在干燥氧化鎂時，因物料在氣流管中速度很高，氧化鎂物料堅硬，對干燥管轉彎壁處磨損嚴重，因此在這一區(qū)域就要設計防磨損結構或選擇耐磨材料。再如，與碳鋼相比，不銹鋼材料導熱性能明顯低于前者。所以在以傳導傳熱為主的微波干燥設備中，如果選擇不銹鋼為主要材料，則設備的換熱面積應以不銹鋼的導熱系數進行計算。工程實例證明，在選擇蒸汽換熱器時，不銹鋼材料要比碳鋼材料面積大出30%。
微波干燥殺菌設備具有微波殺菌、保鮮的作用，它是采用微波熱效應共同作用結果。微波的熱效應主要起快速升溫殺菌作用；而非熱效應則使微生物體蛋白質和生亙活性物質變異，從而喪失活力或死亡。因此微波殺菌設備溫度低于常規(guī)方法，一般情況下，常規(guī)方法殺菌溫度要求在100攝氏度以上，時間十幾分鐘至幾十分鐘，而微波殺菌溫度僅85攝氏度，時間為幾分鐘，幾乎能滿足各種物料的殺菌需要。
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