2.名詞述語

2.1、隔爆型電氣設(shè)備

具有能承受內(nèi)部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力，并阻止內(nèi)部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播的電氣設(shè)備外殼的電氣設(shè)備，其標(biāo)志為“d”。

2.2、增安型電氣設(shè)備

在正常運(yùn)行條件下不會產(chǎn)生電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫，結(jié)構(gòu)上采取措施提高安全裕度，以避免在正常和認(rèn)可的過載條件下出現(xiàn)電弧、火花或高溫電氣設(shè)備，其標(biāo)志為“e”

防爆型式	標(biāo)志	防爆原理
隔爆型	d	將設(shè)備在正常運(yùn)行時，能產(chǎn)生火花電弧的部件置于隔爆外殼內(nèi)，隔
		爆外殼能承受內(nèi)部的爆炸壓力而不致?lián)p壞，并能保證內(nèi)部的火焰氣
		體通過間隙傳播時，降能量，不足以引爆殼外的氣體。

增安型	e
		在正常運(yùn)行時不會產(chǎn)生電弧、火花和危險高溫，在結(jié)構(gòu)上再進(jìn)一步
		采取保護(hù)措施，提高設(shè)備的安全性和可靠性。

正壓型	p	保持內(nèi)部保護(hù)氣體的壓力高于周圍壓力以免爆炸性混合物進(jìn)入外殼
		或足量的保護(hù)氣體通過外殼，使內(nèi)部的爆炸性混合物的濃度降至爆
		炸下限以下。

本安型	i
		設(shè)備內(nèi)部的電路在規(guī)定的條件下，正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)
		生的電火花和熱效應(yīng)均不能點燃爆炸性混合物。

澆封型	m	其將可能產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的電弧、火花或高溫的部分澆封，
		使它不能點燃周圍的爆炸性混合物。

3.防爆原理

電氣設(shè)備引燃可燃性氣體混合物有兩方面原因：一個是電氣設(shè)備產(chǎn)生的火花、電弧，另一個是電氣設(shè)備表面（即與可燃性氣體混合

物相接觸的表面）發(fā)熱。對于設(shè)備在正常運(yùn)行時能產(chǎn)生電弧、火花的部件放在隔爆外殼內(nèi)，或采取澆封型、充砂型、充油型或正壓

型等其他防爆型式就就可達(dá)到防爆目的。而對于增安型電氣設(shè)備是對在正常運(yùn)行時不會產(chǎn)生電弧、火花和危險高溫的設(shè)備，如果在

其結(jié)構(gòu)上再采取一些保護(hù)措施，盡力使設(shè)備在正常運(yùn)行或認(rèn)可的過載條件下不會產(chǎn)生電弧、火花和過熱現(xiàn)象，就可進(jìn)一步提高設(shè)備

的安全性和可靠性。因此這種設(shè)備在正常運(yùn)行時就沒有引燃源，而可用于爆炸危險環(huán)境。

4.粉塵防爆電氣設(shè)備的類別、溫度組別

4.1、粉塵的溫度組別

粉塵按其點燃溫度分3組，如表3。

4.2、粉塵防爆電氣設(shè)備外殼的分類

粉塵防爆電氣設(shè)備外殼按其限制粉塵進(jìn)入設(shè)備的能力分為兩類：

塵密外殼：外殼防護(hù)等級為IP6X，標(biāo)志為DT。

防塵外殼：外殼防護(hù)等級為IP5X，標(biāo)志為DP。

5.粉塵防爆電氣設(shè)備

按規(guī)定條件設(shè)計制造，使用外殼能阻止可燃粉塵進(jìn)入或進(jìn)入量不會妨礙設(shè)備安全運(yùn)行，內(nèi)部堆積的粉塵也不易產(chǎn)生點燃，從而保證使用時不會引起周圍爆炸性混合物爆炸的電氣設(shè)備。

6.防爆標(biāo)志舉例

6.1、如電氣設(shè)備為IIB類隔爆型T3組，標(biāo)志為Exd II BT3。

6.2、如電氣設(shè)備為II類增安型，溫度組別為T2組，標(biāo)志Exe II T2。

6.3、如電氣設(shè)備采用一種以上的復(fù)合型式，則先標(biāo)出主體防爆型式，后標(biāo)出其它防爆型式，如主體采用增安型內(nèi)裝 II C類隔爆部件，溫度組別為T4，標(biāo)志為Exed II CT4。

6.4、如電氣設(shè)備為粉塵防爆防塵型T11組。標(biāo)志為：DIPDPT11。

引入裝置通徑對應(yīng)見表4

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防爆小常識