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蘋果干生產(chǎn)線
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- 杭盛 品牌
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產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品用途 | 生產(chǎn)蘋果干 梨干 杏干 桃干 |
|---|---|---|---|
| 電壓 | 380v | 功率 | 12kw |
| 凈重 | 8900kg | 適用范圍 | 果蔬加工廠設(shè)備 |
| 外形尺寸 | 78000mm | 自動化程度 | 全自動 |
產(chǎn)品介紹
蘋果干生產(chǎn)線,蘋果干生產(chǎn)設(shè)備,李干生產(chǎn)線,杏干生產(chǎn)線設(shè)備,梨干生產(chǎn)設(shè)備,杏子干加工設(shè)備,桃干生產(chǎn)線,李子干生產(chǎn)設(shè)備,白桃干生產(chǎn)設(shè)備,黃桃干生產(chǎn)線,桃子干加工生產(chǎn)線,黃桃干加工生產(chǎn)線,楊梅干加工設(shè)備,枸杞干生產(chǎn)線,葡萄干生產(chǎn)線,大棗干生產(chǎn)線
一 蘋果干生產(chǎn)線成套設(shè)備概述
蘋果干，蘋果果脯，蘋果醬，蘋果原漿，蘋果汁是采用新鮮的蘋果為原料，經(jīng)過挑選、清洗、破碎、壓榨、酶解、超濾、殺菌、濃縮等工序制成，不含有防腐劑、添加劑的產(chǎn)品。
二 、主要設(shè)備：
刮板式提升機(jī)；浮洗機(jī)； 撿果機(jī)；預(yù)破碎泵；破碎機(jī)；預(yù)熱滅酶機(jī)；榨汁機(jī)；真空濃縮設(shè)備；過濾機(jī)；殺菌機(jī)；灌裝機(jī)等。
三 、整線介紹：
A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程；
B. 濃縮清汁是一種產(chǎn)品，多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設(shè)備是將新鮮水果經(jīng)過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程。其整個(gè)生產(chǎn)過程自動自動化，包括自動控制和故障保護(hù)，自動清洗等功能。
C. 去掉某些設(shè)備，該生產(chǎn)線也可用于濁汁的生產(chǎn)；
D. 提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產(chǎn)線。
四 詳細(xì)介紹
蘋果梨子加工生產(chǎn)線成品蘋果，梨分為蘋果干，梨干，原漿，醬，清汁和濃縮汁，蘋果梨加工整廠設(shè)備是將新鮮蘋果梨經(jīng)過浮洗、破碎、榨汁、酶解、超濾、濃縮、殺菌等過程，其整個(gè)生產(chǎn)過程自動自動化，包括自動控制和故障保護(hù)，自動清洗等功能，從原料到成品一體化流程，整線交鑰匙工程引進(jìn)歐美工藝，結(jié)合大陸投資特點(diǎn),形成了蘋果，梨加工生產(chǎn)線的精辟加工方案。工程師根據(jù)企業(yè)的投資狀況和生產(chǎn)實(shí)際，對客戶的工程項(xiàng)目進(jìn)行個(gè)案設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)交給客戶意義上的交鑰匙工程。
1 處理量從60噸/天到1500噸/天。
2 可以處理特征相似的水果，如打瓜，西瓜。
3 利用帶式榨汁機(jī)提高榨汁效率和出汁率
4 生產(chǎn)過程PLC控制，電器元件是產(chǎn)品，節(jié)省勞動力并降低操作技術(shù)難度。
5 低溫真空濃縮，風(fēng)味物質(zhì)與營養(yǎng)素，并節(jié)約能源。
6 管式殺菌與無菌灌裝，產(chǎn)品的無菌狀態(tài)。
7 自帶CIP自動清洗系統(tǒng)
8 系統(tǒng)物料接觸部分全為SUS304不銹鋼材質(zhì)，食品衛(wèi)生安全要求。
五 生產(chǎn)線特點(diǎn)
1 處理量從60噸/天到1500噸/天。
2 可以處理特征相似的水果，如蘋果、梨。
3 利用帶式榨汁機(jī)提高榨汁效率和出汁率。
4 生產(chǎn)過程PLC控制，電器元件是產(chǎn)品，節(jié)省勞動力并降低操作技術(shù)難度。
5 低溫真空濃縮，風(fēng)味物質(zhì)與營養(yǎng)素，并節(jié)約能源。
6 管式殺菌與無菌灌裝，產(chǎn)品的無菌狀態(tài)。
7 自帶CIP自動清洗系統(tǒng)。
8 系統(tǒng)物料接觸部分全為SUS304不銹鋼材質(zhì)，食品衛(wèi)生安全要求。
六.生產(chǎn)線參數(shù)
原料 | 新鮮蘋果/梨 |
成品 | 果干，原漿，果醬，濃縮汁或清汁 |
產(chǎn)能 | 60噸/天-1500噸/天 |
出汁率 | 75%（25%為水果纖維，果皮及核） |
固形物含量 | 10-12Brix |
濃縮汁濃度 | 70~72Brix |
成品包裝 | 無菌大袋/聽裝/玻璃瓶/PET瓶 |
產(chǎn)量 | 根據(jù)客戶需求訂做 |
果汁生產(chǎn)線流程
儲料池----流槽----低位提升----清洗系統(tǒng)----檢果----高位提升----破碎----預(yù)熱----榨汁----過濾系統(tǒng)----降膜式蒸發(fā)濃縮----列管殺菌----大袋灌裝
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