高速全自動理瓶機組成流程：
首先將供瓶機的輸送輸出軌道口接入下道工序的進口，使其高度與下道工序輸送相*，口對齊，然后將許多需要整理的空瓶放入整理盤里，接通電源，電機開始旋轉，轉盤開始旋轉，撥瓶葉片高速旋轉，開始把瓶子，一個個，有規(guī)律的撥入轉盤槽內，從而一個接一個的進入預定的輸出軌道里。通過，調速器可以調整供瓶機的速度，使其與下道工序吻合。當供瓶盤里的瓶子不多時，需要加瓶，以保證生產順暢。

高速全自動理瓶機組成特點：

1.主電機減速器采用扭矩限制機構，以防止發(fā)生故障時損壞機器
2.采用兩次推舉排瓶機構，確保每個落瓶工位都有瓶子，提高出瓶效率。
3.采用掛瓶口輸送風道，避免瓶子在輸送時翻到。
4.設有破損瓶剔除機構
5.設有卡瓶檢測器，卡瓶時自動停機并報警。
6.設有無瓶檢測器，用于給提升機發(fā)出工作信號，提升機將自動補充瓶子。
7.輸瓶風道上裝有光電開關，用于控制理瓶機的啟停。
8.理瓶機設有注油嘴，可方便地給齒輪、軸承及凸輪加潤滑油。
9.設有維修門及模具更換門。

適用于無序聚酯瓶的整理，散亂五章的瓶子經由提升機送進理瓶機存瓶圈內?？哭D盤的推力，瓶進入瓶格內自行定位，通過翻瓶裝置和氣流作用，瓶被整理成瓶口向上直立，并經風送式輸送系統(tǒng)輸出進入下道工序。采用優(yōu)質不銹鋼，其它部分也采用無毒、耐用的系列材料，電氣、氣動系統(tǒng)選用部分進口件，設備故障低率，可靠性高。本機采用PLC電腦控制，變頻調速，自動化程度高，可以與各種灌裝生產線聯(lián)接。