高速全自動(dòng)理瓶機(jī)流程：
首先將供瓶機(jī)的輸送輸出軌道口接入下道工序的進(jìn)口，使其高度與下道工序輸送相*，口對(duì)齊，然后將許多需要整理的空瓶放入整理盤(pán)里，接通電源，電機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤(pán)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，撥瓶葉片高速旋轉(zhuǎn)，開(kāi)始把瓶子，一個(gè)個(gè)，有規(guī)律的撥入轉(zhuǎn)盤(pán)槽內(nèi)，從而一個(gè)接一個(gè)的進(jìn)入預(yù)定的輸出軌道里。通過(guò)，調(diào)速器可以調(diào)整供瓶機(jī)的速度，使其與下道工序吻合。當(dāng)供瓶盤(pán)里的瓶子不多時(shí)，需要加瓶，以保證生產(chǎn)順暢。

高速全自動(dòng)理瓶機(jī)適用于無(wú)序聚酯瓶的整理，散亂五章的瓶子經(jīng)由提升機(jī)送進(jìn)理瓶機(jī)存瓶圈內(nèi)。靠轉(zhuǎn)盤(pán)的推力，瓶進(jìn)入瓶格內(nèi)自行定位，通過(guò)翻瓶裝置和氣流作用，瓶被整理成瓶口向上直立，并經(jīng)風(fēng)送式輸送系統(tǒng)輸出進(jìn)入下道工序。采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，其它部分也采用無(wú)毒、耐用的系列材料，電氣、氣動(dòng)系統(tǒng)選用部分進(jìn)口件，設(shè)備故障低率，可靠性高。本機(jī)采用PLC電腦控制，變頻調(diào)速，自動(dòng)化程度高，可以與各種灌裝生產(chǎn)線聯(lián)接。

特點(diǎn)：

1.主電機(jī)減速器采用扭矩限制機(jī)構(gòu)，以防止發(fā)生故障時(shí)損壞機(jī)器
2.采用兩次推舉排瓶機(jī)構(gòu)，確保每個(gè)落瓶工位都有瓶子，提高出瓶效率。
3.采用掛瓶口輸送風(fēng)道，避免瓶子在輸送時(shí)翻到。
4.設(shè)有破損瓶剔除機(jī)構(gòu)
5.設(shè)有卡瓶檢測(cè)器，卡瓶時(shí)自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警。
6.設(shè)有無(wú)瓶檢測(cè)器，用于給提升機(jī)發(fā)出工作信號(hào)，提升機(jī)將自動(dòng)補(bǔ)充瓶子。
7.輸瓶風(fēng)道上裝有光電開(kāi)關(guān)，用于控制理瓶機(jī)的啟停。
8.理瓶機(jī)設(shè)有注油嘴，可方便地給齒輪、軸承及凸輪加潤(rùn)滑油。
9.設(shè)有維修門(mén)及模具更換門(mén)。