直線振動(dòng)篩工作原理：

    直線篩采用雙振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，當(dāng)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做同步、反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消，在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力，因此篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡為一直線。其兩電機(jī)軸相對(duì)篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行篩選和分級(jí)的目的?？捎糜诹魉€中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。具有能耗低、效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無(wú)粉塵溢散的特點(diǎn)。zui高篩分目數(shù)400目，可篩分出7種不同粒度的物料。

直線振動(dòng)篩使用范圍：

     直線篩亦可對(duì)粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級(jí)，廣泛應(yīng)用于塑料、磨料、化工、醫(yī)藥、建材、糧食、炭素、化肥等行業(yè)。

篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)：

（1）篩面長(zhǎng)度與寬度

一般來(lái)說(shuō)，篩而寬度自接影響生產(chǎn)率，而篩而長(zhǎng)度接影響篩分效率。篩而長(zhǎng)，物料在篩而上停留時(shí)間長(zhǎng)，透篩機(jī)會(huì)多, 所以篩分效率高。實(shí)際上, 篩面寬度對(duì)于篩分效率, 篩面長(zhǎng)度對(duì)于篩分能力也都有不同程度的影響。一般寬長(zhǎng)比為1:2~1:3 為宜。

（2）篩孔形狀與尺寸

篩孔形狀的選擇主要取決于對(duì)篩分產(chǎn)物粒度和對(duì)篩在較下產(chǎn)品用途的要求。圓形篩孔與其他形狀的篩孔相比，名義尺寸相同的情況下，透過圓形篩孔的篩下物粗度較小。

振動(dòng)電機(jī)的選取與激振力的調(diào)整：

（1） 振動(dòng)電機(jī)的選擇

振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)篩的振動(dòng)源，應(yīng)具有設(shè)計(jì)合理.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、激振效率高、節(jié)能、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點(diǎn)。振動(dòng)電機(jī)的選取，具體應(yīng)選擇貴工作頻率、zui大激振力、功率等。振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速要接近于工作頻率;zui大的激振力必須在所選的電機(jī)合成激振力的范圍內(nèi);然后根據(jù)選擇工作頻率和zui大激振力選擇振動(dòng)電機(jī)的功率。

（2） 激振力的調(diào)整

激振力是影響振動(dòng)篩生產(chǎn)率的主要因素，生產(chǎn)率與激振力呈指數(shù)關(guān)系，激振力的增加引起生產(chǎn)率的迅速增加，而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振動(dòng)強(qiáng)度增大.，篩面對(duì)物料的作用力加大，物料的上移速度增大.生產(chǎn)率得以提高，堵塞率下降。

振動(dòng)電機(jī)的激振力是高速旋轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生的離心慣性力。改變偏心距, 從而改變激振力的幅值, 以達(dá)到調(diào)節(jié)激振力的作用。通過調(diào)整激振力的大小，從而達(dá)到zui高生產(chǎn)率的效果, 延長(zhǎng)激動(dòng)電機(jī)的使用壽命。