陶瓷微波干燥設(shè)備陶瓷坯體的烘干是陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的重要環(huán)節(jié)，直接影響到陶瓷成品的質(zhì)量。陶瓷烘干設(shè)備主要應(yīng)用于陶瓷酒瓶、陶瓷餐具等陶瓷坯體的烘干。烘干過(guò)程簡(jiǎn)便快速，烘干后的坯體含水率均勻，ji大提高了陶瓷成品的質(zhì)量?？筛鶕?jù)客戶具體設(shè)計(jì)燒燃料、用電、燃油、燃?xì)獾群娓煞绞健?br /> 

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：
 

　　1. 投資與運(yùn)行費(fèi)用低，運(yùn)行成本可節(jié)省30%以上。燃料廣泛，如：樹(shù)皮、刨花、鋸末、煤等可燃物，亦可配備燃燒器，使用柴油、天然氣等燃料。
 

　　2. 高校節(jié)能，熱風(fēng)清潔、提溫迅速。換熱效率高，避免了二次換熱造成的熱損失，并配備循環(huán)回收系統(tǒng)，充分利用熱能。
 

　　3. 操作簡(jiǎn)便安全，熱風(fēng)清潔，無(wú)明火及煙塵。
 

　　4. 烘干快速均勻，避免了陶瓷坯體的開(kāi)裂變形，ji大提高了成品率和產(chǎn)品質(zhì)量。
 

　　微波烘干機(jī)與傳統(tǒng)加熱方式相比，采用微波加熱具有加熱速度快、熱量損失小、操作方便等特點(diǎn)。既可以縮短工藝時(shí)間、提高生產(chǎn)率、降低成本，又可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。因此，它在食品工業(yè)領(lǐng)域常有應(yīng)用，比如微波干燥設(shè)備，生產(chǎn)能力是傳統(tǒng)干燥器的3-4倍。對(duì)于農(nóng)副產(chǎn)品中導(dǎo)熱性能差、粘稠度高以及需要盡量保持原色香味的物料使用微波加熱處理可以發(fā)揮良好的效果。安徽省茶葉利用微波烘烤茶葉，加工制成精制茶，所需時(shí)間比常規(guī)加工方法縮短了1/5，茶葉含水量降至3%，較大限度地保留了茶葉原有色澤、茶香。另外，法國(guó)雀巢公司早在1972年利用微波真空干燥機(jī)使?jié)饪s果汁含水率由20%降至3%，成功生產(chǎn)出多微孔粉狀速溶果汁粉，其色澤、香味和營(yíng)養(yǎng)成分幾乎保持不變
 

　　微波陶瓷定型干燥設(shè)備主要應(yīng)用于蜂窩陶瓷,工藝陶瓷,高壓絕緣瓷,特種陶瓷定型干燥等。常規(guī)加熱如火焰,熱風(fēng),電熱,蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理,將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部,逐步使物體中心溫度升高,稱之為外部加熱。要使中心部位達(dá)到所需的溫度需要一定的時(shí)間,導(dǎo)熱性較差的物體所需時(shí)間就更長(zhǎng)。這些傳統(tǒng)的干燥方法時(shí)間長(zhǎng),耗電量大,加熱不太均勻,上下翻動(dòng),勞動(dòng)強(qiáng)度大,而微波能干燥特點(diǎn),微波能穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)加熱,頻率為2450MHZ,以每秒24億5千萬(wàn)次的震蕩,分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量,自己發(fā)熱。所以可廣泛用于化工產(chǎn)品的粉狀物料的干燥脫水。
 

波陶瓷干燥定型設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)有：
 

　　1,產(chǎn)品干燥定型的質(zhì)量好,不開(kāi)裂。
 

　　2,易于控制,操作方便靈活。自動(dòng)控制加熱時(shí)間及干燥溫度
 

　　3,省力,省工序,特別是易于和前后工序連成自動(dòng)線,減少搬運(yùn)次數(shù)。
 

　　4,能源消耗少。環(huán)保清潔衛(wèi)生。無(wú)污染,更不會(huì)產(chǎn)生“三廢”問(wèn)題。
 

　　5,生產(chǎn)強(qiáng)度小,占地少。節(jié)省時(shí)間,產(chǎn)量高。