產(chǎn)品適用:

   全自動(dòng)灌裝秤適用于20-25L桶包裝的化工產(chǎn)品、油脂、食品原料等定量灌裝

   4四頭全自動(dòng)液體定量灌裝秤，采用液面上灌裝方式，適用于多種無(wú)泡沫液體物料的灌裝。設(shè)計(jì)*的廣志灌裝頭裝置易于操作，灌注快速、精確；并且最大限度地保證灌注完畢時(shí)殘液的滴漏。操作時(shí)，操作者僅需簡(jiǎn)單設(shè)定好灌裝重量，按下 [啟動(dòng)]按鈕，再將擺放到空桶輸送機(jī)上。 灌裝機(jī)就會(huì)自動(dòng)將空桶輸送到位并推入磅臺(tái)，然后自動(dòng)將灌裝頭插入桶內(nèi)，并將空桶自動(dòng)去皮后打開灌裝閥門，精確地雙速灌裝；灌裝結(jié)束，灌裝頭自動(dòng)提升至桶外，輸送機(jī)自動(dòng)將灌裝完成的包裝桶送出，人工旋蓋并擺放到托盤即告完成。

基本參數(shù)：

 ◆最大秤量：30kg

 ◆最小感量：10g

 ◆灌裝范圍：10-30kg

 ◆灌裝精度: ≤0.1%

 ◆灌裝速度：400-500桶/小時(shí)

 ◆容器規(guī)格：≤φ400×h500

 ◆槍頭材質(zhì)：SUS304/316

 ◆使用電源：AC220/50Hz

 ◆使用氣源：0.5Mpa

 ◆環(huán)境溫度：-10℃-50℃

系統(tǒng)特點(diǎn)：

 ■凈重式灌裝，免除皮重及比重產(chǎn)生的誤差

 ■采用兩段式（三段）自動(dòng)灌裝方式，準(zhǔn)確度高

 ■灌裝目標(biāo)量自由設(shè)定，方便各種重量包裝

 ■灌裝槍插入式灌注，避免造成物料飛濺桶上

 ■灌裝目標(biāo)值到達(dá)后，灌裝機(jī)槍自動(dòng)提起

 ■*防滴漏裝置，避免物料滴于桶上

 ■槍頭、管路采用快速接頭，拆洗方便

 ■系統(tǒng)采用PLC制作，安全可靠

 ■一鍵灌裝，操作簡(jiǎn)便。

產(chǎn)品適用:普通真石漆、質(zhì)感真石漆類粘稠物料的灌裝。

系統(tǒng)概述

   真石漆定量灌裝秤，采用桶口上灌裝方式，適用于普通真石漆、質(zhì)感粘稠物料的灌裝。設(shè)計(jì)*的灌裝頭裝置易于操作，灌注快速、精確；并且最大限度地保證灌注完畢時(shí)殘液的滴漏。操作時(shí)，操作者僅需簡(jiǎn)單地將桶口對(duì)準(zhǔn)灌裝頭正下方，按下的[啟動(dòng)]按鈕，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將空桶自動(dòng)去皮。然后打開灌裝頭閥門，精確地雙速灌裝；灌裝結(jié)束，灌裝頭閥門自動(dòng)關(guān)閉，人工將桶推出磅臺(tái)上蓋壓蓋即告完成。

工作流程

A、操作員擺放空桶到秤臺(tái)，使灌裝槍頭位于桶口正上方；

B、操作員按下【啟動(dòng)】按鈕；

C、廣志石漆定量灌裝秤自動(dòng)檢驗(yàn)容器重量合格，自動(dòng)去除皮重，閥門和槍頭底閥打開進(jìn)行快速灌裝，重量到達(dá)小料值時(shí)灌裝速度變小，重量到達(dá)目標(biāo)量減提前量時(shí)二閥全關(guān)，誤差檢測(cè)并顯示；

D、操作員將重桶移出磅臺(tái)，放上桶蓋、自動(dòng)壓蓋。一個(gè)灌裝流程完成；

E、重復(fù)A-D步驟，進(jìn)行連續(xù)灌裝。

基本參數(shù)

■ 最大秤量：100kg

■ 最小感量：0.01kg

■ 灌裝誤差: ±0.05-0.1kg

■ 灌裝速度：30kg-約4桶/分鐘，75kg約2桶/分鐘(視進(jìn)料流速)

■ 控制方式：2擋控制

■ 灌裝方式: 桶口上

■ 秤臺(tái)尺寸：400×400mm

■ 重桶滾道: 400mm×1400mm

■ 槍頭管路: SUS304不銹鋼及特氟龍

■ 結(jié)構(gòu)材質(zhì): SUS304不銹鋼 (立柱碳鋼鍍鉻)

■ 滾筒材質(zhì)：復(fù)合不銹鋼

■ 管路壓力：0.2-0.6MPa(與料性有關(guān))。

■ 物料接口：DN50快裝卡箍，可按用戶提供接口標(biāo)準(zhǔn)

■ 氣源接口：用戶提供8mm氣管接頭，用于快速接頭連接

■ 使用電源：AC220/50Hz(用戶提供至機(jī)器一側(cè))

■ 使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶提供至機(jī)器一側(cè))

■ 使用溫度：-10℃-50℃

■ 基礎(chǔ)條件：水平的堅(jiān)固混凝土地面，混凝土厚度應(yīng)大于10cm。