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陜西無菌灌裝車間進口處設(shè)置洗手池、給皂器,操作人員洗手、換鞋、洗腳后經(jīng)過風淋室,進入千級凈化操作間。從取風口吸取的新風經(jīng)加除濕系統(tǒng)、初效過濾、中效過濾,并經(jīng)管道式空調(diào)制冷,臭氧殺菌后達到除濕降溫殺菌;然后經(jīng)高效送風口送達凈化間,保證灌裝區(qū)間的空氣潔凈度。無菌間及緩沖間的地面設(shè)環(huán)氧自流平地坪。(空間消毒采用紫外線消毒和臭氧消毒相結(jié)合的方式)
陜西無菌灌裝車間施工的主要結(jié)構(gòu)材料:
1.潔凈室墻、頂板材料一般新版GMP要求采用50mm厚的夾芯彩鋼板(防火聚氨酯、鎂鉑等新型凈化材料)、凈化的噴塑鋁型材制造。門采用凈化密閉門,窗采用鋁合金密閉玻璃固定窗。
2.地面采用防靜電環(huán)氧樹脂自流坪、防靜電PVC地板或高級耐磨塑料潔凈地板。
3.凈化通風管道選用鍍鋅鋼板或噴涂薄鋼板制作,并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。
陜西灌裝車間凈化工程設(shè)計的主要特點:
1、要求工廠總體規(guī)劃設(shè)計中更加嚴格的考慮環(huán)境的影響。如:針對產(chǎn)品驗證生產(chǎn)流程合理性,全面考慮潔凈級別、人流、物流、設(shè)施功能、區(qū)域功能、道路等綜合因素對食品質(zhì)量、安全及衛(wèi)生的影響。
2、凈化車間廠房設(shè)計必須以食品QS/GMP為基礎(chǔ),按照潔凈生產(chǎn)要求,為保證產(chǎn)品的質(zhì)量,合理安排廠房內(nèi)各功能區(qū)域的劃分與,并配置空氣處理系統(tǒng)、凈化設(shè)施和洗滌、消毒等設(shè)施。
3、凈化加工設(shè)備及各種設(shè)施是保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備選型及裝備的設(shè)計制造、各種管道的設(shè)計安裝、電氣系統(tǒng)設(shè)計安裝等都必須遵循食品QS/GMP的原則。
我公司專業(yè)承接各類級別的空氣凈化工程:食品生產(chǎn)、保健品、飲料灌裝、礦泉水灌裝等QS食品凈化車間;制藥、輸液、制劑、粉劑、藥包材、科研等GMP凈化車間;精細化工、化學試劑、電子組裝、微電子等無塵凈化車間;半導體、LED封裝、太陽能多晶硅、汽車生產(chǎn)制造、精密儀器等凈化車間;無菌室、實驗室、手術(shù)室等醫(yī)院凈化項目;恒溫恒濕、生物培養(yǎng)、動物實驗等特殊凈化車間;及各種試劑、光纖、化妝品、陶瓷等凈化車間工程。
專業(yè)生產(chǎn)制造:風淋室,臭氧發(fā)生器,空氣自凈器,潔凈棚,不銹鋼傳遞窗,腳踏式消毒洗手池,初效、中效、高效過濾器,凈化工作臺。