| 泵軸位置 |
臥式 |
材質(zhì) |
不銹鋼,鑄鐵 |
| 分類 |
管道增壓泵 |
驅(qū)動方式 |
電動 |
| 性能 |
其他 |
40W4-130熱水旋渦泵用于輸送溫度從－20℃～+80℃、粘度不大于5°E、無腐蝕性的并且無固體顆粒的液體。
流量范圍：1.73米3／時～16 9米3／時 揚程范圍：20米～115米
40W4-130熱水旋渦泵產(chǎn)品
40W4-130熱水旋渦泵簡介
W漩渦泵拆卸順序：
1.拆卸與接配順序：
?、俨鹣卤蒙w。
②利用葉輪上的螺孔拆下葉輪，并將軸上的鍵取下。
?、鄄鹣卤皿w，并將填料壓蓋取下(若密封部分為機械密封時，先將壓緊)單端面密封端蓋的螺母取下，然后再拆下泵體。
?、苋魹闄C械密封時，拆機械密封部分之前，先取下固定螺釘然后連同單端面密封端蓋一起取下。
?、莶鹣逻B軸器。
⑥拆下托架兩端的軸承端蓋，然后將軸和滾動軸承一起由托架內(nèi)取出并拆下軸承。
?、哐b配順序與拆卸順序相反進行，只是應(yīng)注意用紙墊來調(diào)整葉輪與泵體和泵蓋之間應(yīng)保證的軸向間隙。
2.安裝
?、侔惭b時不應(yīng)讓泵承受進出口管路的重量。吸入管路應(yīng)盡量短而直。
?、诎惭b后應(yīng)撿查泵軸與電機軸的同心度及歪斜。同心度的檢查方法，可用直尺檢查相互連接的兩個連軸器最外圓，其同心度不得超過0.1毫米；歪斜檢查，可用卡尺檢其兩連軸器端面之間沿圓周的間隙差，在整個圓周上不得超過0.3毫米。
3.起動、停止
?、倨饎忧皯?yīng)看其軸承內(nèi)是否有鈣基黃油，若存放期較長，應(yīng)打開軸承端蓋檢查一下，看其是否變質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)變，應(yīng)重新?lián)Q油后方可起動。
?、谄饎忧跋扔檬洲D(zhuǎn)動泵的連軸器看其是否轉(zhuǎn)動輕松，均勻。然后檢查電機轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向是否相符(作瞬間點車)。
?、鄞蜷_吸入管路中的閥門，向泵內(nèi)注水(注水前應(yīng)注意關(guān)閉管路上的各種儀表)。
?、芷饎与姍C，同時將出口管路上的閥門打開然后則可打開儀表，將測量儀表調(diào)整到所需要的性能。
?、萃＼嚂r，先關(guān)閉各種儀表停電機的同時迅速關(guān)閉出口管路中的閥門以及吸入管路中的閥門，以免出現(xiàn)倒灌。
?、薅虝r間停車，如環(huán)境溫度低于液體凝固點，要放空液體。長期停車，應(yīng)將泵拆卸、清洗、涂油、重裝后妥善保管。
4.運轉(zhuǎn)
?、龠\轉(zhuǎn)過程中，軸承溫度不得超過70℃；
?、诎l(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車進行檢查。
W漩渦泵維護與保養(yǎng)：
(1)檢查旋渦泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動旋渦泵，試看旋渦泵是否靈活。
(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
(3)擰下旋渦泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
(5)點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
(6)開動電機，當旋渦泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
(7)盡量控制旋渦泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證旋渦泵在率點運轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。
(8)旋渦泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。
(9)如發(fā)現(xiàn)旋渦泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
(10)旋渦泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
(11)旋渦泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。
(14)旋渦泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
(15)旋渦泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。
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