上排風(fēng)立式壓力噴霧干燥系統(tǒng)采用四噴槍結(jié)構(gòu)設(shè)計,各噴槍噴出的霧滴相互碰撞,聚合成中空的大顆粒,提高了豆粉的速溶性。分風(fēng)裝置采用多個可調(diào)節(jié)的風(fēng)筒,確保進入塔內(nèi)的氣流垂直向下,不偏流,無渦流。這樣就zui大限度地減少了粉塵掛壁。排風(fēng)部分采用四點上排風(fēng),風(fēng)到達底部形成180度大回轉(zhuǎn),增加了物料的干燥時間,有效地利用了熱空氣。設(shè)備排風(fēng)均勻,減少了粉塵掛壁,進入旋風(fēng)分離器的粉塵夾量減少,提高產(chǎn)品得率。為了利于粉塵在錐節(jié)的下落,塔錐角不大于45°。上排風(fēng)設(shè)計,使熱風(fēng)夾帶粉塵在塔內(nèi)實現(xiàn)順流后逆流運動,延長了干燥時間,提高了干燥塔的干燥效率。另外上排風(fēng)設(shè)計使塔體內(nèi)沒有其它附屬物,沒有清洗和清掃死角。
上排風(fēng)立式壓力噴霧干燥系統(tǒng)特點:
1)節(jié)約能源:由于上排風(fēng)塔的回風(fēng)室在上部是塔的高負壓區(qū),在蒸發(fā)的過程中,高負壓蒸發(fā)就降低了蒸發(fā)溫度,溫度的降低就節(jié)約了蒸汽,節(jié)約了能源。上排風(fēng)塔蒸發(fā)1kg水分僅耗蒸汽2.8~3.0kg,節(jié)約蒸汽8~10%;
2)節(jié)約建筑投資:同種規(guī)格設(shè)備,上排風(fēng)塔比下排風(fēng)塔建筑高度降低5~7m。
3)產(chǎn)品質(zhì)量好:粉的顆粒均勻,較大的顆粒和較小的顆粒少。由于粉的干燥區(qū)是高負壓區(qū),粉的干燥是低溫干燥,使得粉中各種維生素破壞較小,蛋白也沒有變性。另外由于粉在干燥過程中受熱時間相對下在高溫區(qū)時間短,使其沖色澤、顆粒度、沖調(diào)性都較好。
4)清洗方便:塔體結(jié)構(gòu)簡單,制造方便。由于塔的柱體和錐體直接連接,各角度連接都圓滑過度,清洗時沒有死角,打開塔門后可方便地清洗每個與粉塵接觸的部位。
5)減少排污量和節(jié)約能源降低勞動強度:下排風(fēng)塔塔內(nèi)不能形成環(huán)形風(fēng)幕,塔壁掛粉嚴重,每天都要刷塔。刷塔增加物料的損失又浪費了大量的熱水。不但消耗了能源還增加了排污量。而上排風(fēng)噴霧干燥塔是混流干燥,霧滴的流程是恒速干燥期為順流,降速期為混流排風(fēng),風(fēng)到達底部形成180度大回轉(zhuǎn),使干燥中的物料和空氣分離,風(fēng)在急速向上運動中在塔壁形成大的環(huán)形風(fēng)幕,干燥時塔內(nèi)形成了環(huán)形風(fēng)幕,控制了塔壁掛粉現(xiàn)象,可以十多天清洗一次塔,這樣就減少了排污量,還節(jié)約了能源,同時降低了工人的勞動強度。