大豆拉絲蛋白設備、大豆、花生拉絲蛋白生產線
濟南賽信機械有限公司依靠多年的實踐經驗結合進口設備的*工藝研發(fā)成功拉絲蛋白生產設備,該生產設備工藝技術成熟,我們公司*提供拉絲蛋白的全套生產工藝提供成熟的技術配方。
拉絲蛋白生產設備以低溫豆粕、花生粕、大豆蛋白、谷原粉等為主要原料,經粉磨、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪切將球形蛋白質分子打開成鏈狀并重新組織化,形成如肉狀纖維結構的新型食品;其產品營養(yǎng)價值高,具有肉的狀態(tài)和口感,不含*和動物脂肪,具有吸油、吸水、吸味的特點;廣泛用于火腿、香腸、罐頭快餐及速凍食品等各類行業(yè),以拉絲蛋白為主料的新興休閑食品更是深受人們的喜愛。拉絲蛋白將成為食品發(fā)展的新型食品。
濟南賽信機械有限公司專業(yè)生產大豆組織蛋白生產線、大豆組織蛋白生產設備、大豆組織蛋白加工設備、拉絲蛋白生產線
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→(包裝)
二、大豆組織蛋白生產線設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→風送機/提升機→多層烤箱→(包裝機)
三、大豆組織蛋白生產線以低溫豆粕、花生粕為主要原料,經粉磨、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪切,將球形蛋白質分子打開成鏈狀并重新組織化,形成如肉狀纖維結構的新型食品;其產品營養(yǎng)價值高,具有肉的狀態(tài)和口感,不含*和動物脂肪,具有吸油、吸水、吸味的特點;廣泛用于火腿、香腸、罐頭快餐及速凍食品等各類行業(yè)。
五、工藝組成:
1、拌粉機:低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。
2、上料機:將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統(tǒng)后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。根據(jù)生產線產量的不同選用不同型號的DZ型膨化主機,產量可從200kg/h--600kg/h不等,可以低溫豆粕、花生粕等為原料,具體產品形狀可更換模具。
4、提升機:將產品輸送到烤箱。
5、多層烤箱:除去一定水分,延長保質期??鞠涠酁殡娍鞠?,溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節(jié),內部為不銹鋼雙層網袋,烘烤時間可以根據(jù)速度調節(jié),五層、七層不銹鋼烤箱;
服務
1.提供各類基礎配方;
2.多種形狀可供選擇;
3.免費售前咨詢服務、售中設備服務、售后安裝調試、培訓服務;
4.負責培訓人員;
5.免費保修一年。
6.為客戶提供生產線的布局、安置服務,可以根據(jù)客戶的廠房或實際情況提供詳細的方案。
7 根據(jù).客戶提供的廠房尺寸,我們工程師免費設計配置機器。