單螺桿通心粉機(jī)器設(shè)備線

主要包括以下設(shè)備配置：
粉狀原料攪拌機(jī)：將各種粉狀的原材料攪拌均勻并調(diào)整好濕度，以備熟化成型。
螺旋上料機(jī)：通過不銹鋼蛟龍轉(zhuǎn)動(dòng)輸送攪拌好的粉狀原材料，輸送到擠壓膨化機(jī)內(nèi)進(jìn)行成型熟化過程。
單螺桿擠出成型機(jī)：?jiǎn)温輻U擠壓物料成形熟化，生產(chǎn)出各種不同形狀的顆粒種類。
冷卻輸送機(jī)：利用風(fēng)力輸送的同時(shí)利用風(fēng)扇吹風(fēng)冷卻顆粒。
切斷機(jī)：把擠出的連接條切斷成為各種不同長(zhǎng)度的顆粒狀。不同形狀的通心粉顆粒需要配置不同規(guī)格的切斷系統(tǒng)機(jī)器。
提升機(jī)：皮帶輸送切好的顆粒進(jìn)入烘干機(jī)進(jìn)行烘干排水。
烘干機(jī)：排水烘干自動(dòng)化。
冷卻機(jī)：把烘干后的高溫顆粒溫度降到常溫，已被封存或者包裝。

以馬鈴薯淀粉等為原料，經(jīng)過擠壓、熟化后，從模具中擠出被切斷。生產(chǎn)出通心粉、意大利面、貝殼、螺旋、方管、圓管花樣新穎的產(chǎn)品。再經(jīng)過干燥或者油炸膨化，即成為香脆可口，味道鮮美的休閑食品。

單螺桿通心粉機(jī)器設(shè)備線

螺旋貝殼生產(chǎn)線以薯類淀粉，玉米淀粉，面粉為主要原料利用*的擠壓成型工藝，生產(chǎn)市場(chǎng)上流行的形狀各異的二次膨化食品。主機(jī)配有高低壓螺桿，增加了原料的使用范圍，降低了成本，改善了產(chǎn)品的品質(zhì)。主要產(chǎn)品有螺旋，貝殼，圓管，方管，圓圈。

工藝流程：原料配制→攪拌→擠壓成型→冷卻→干燥→油炸→輸送→提升→調(diào)味→（包裝）

設(shè)備配置：拌粉機(jī)→擠壓機(jī)→冷卻床→干燥床→自動(dòng)油炸鍋→中提調(diào)味→滾筒→（包裝）

空心意大利面機(jī)械設(shè)備以玉米淀粉、玉米粉為主要原料，利用*的擠壓成型工藝，使產(chǎn)品外形實(shí)現(xiàn)的感官效果，產(chǎn)品造型自然逼真、質(zhì)感細(xì)膩、口感疏松、不裂不散。該生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理，穩(wěn)定性強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，主機(jī)采用的變頻調(diào)。

全自動(dòng)單螺桿食品生產(chǎn)線以硬質(zhì)小麥粉為主要原料，通過擠壓，熟化，成形和干燥形成不同形狀的通心面食品。這種擠壓機(jī)可以用來(lái)大量生產(chǎn)同一規(guī)格的多種形狀的通心面。濟(jì)南盛潤(rùn)機(jī)械有限公司通過市場(chǎng)調(diào)研，技術(shù)研發(fā)和試驗(yàn)等多種途徑來(lái)提高整機(jī)性能。旨在完善設(shè)計(jì)工藝，使整機(jī)操作更簡(jiǎn)單穩(wěn)定。對(duì)于每一個(gè)通心面廠家這是一套*的食品設(shè)備。