故障現(xiàn)象（1）：真空泵不工作或有嚴(yán)重噪聲

原因分析:１、電源缺相或熔斷器斷路 ２、真空泵反轉(zhuǎn) ３、IC主接觸點(diǎn)接觸不良 ４、ISJ常閉觸點(diǎn)不良

整改措施: 1. 檢查電源進(jìn)線(xiàn)或換熔芯 2、電源換相 3、調(diào)整或換新 4、調(diào)整或換新
故障現(xiàn)象（2）：真空泵超時(shí)不停 ISJ不工作 檢修或換新 達(dá)不到規(guī)定的極限真空度

原因分析:1、真空泵油太少或污染 2、真空泵冒煙或漏氣 3、氣路封閉不嚴(yán)密 4、2DT鐵芯卡死不復(fù)位

整改措施: 1、加油或換油 2、清洗真空泵，換新排氣過(guò)濾器，檢查止回閥 3、檢查氣路，消除泄漏 4、檢修或清洗
故障現(xiàn)象（3）：真空不盡或無(wú)真空

原因分析: 1、包裝袋漏氣 2、真空時(shí)熱封氣室無(wú)真空 3、1DT鐵芯上密封墊或磁罩中密封圈泄漏
整改措施: 1、換新包裝袋 2、1DT不工作，檢修排除 3、檢修或換新

故障現(xiàn)象（4）：無(wú)熱封

原因分析: 1.鎳鉻皮燒掉 2、熱封回路線(xiàn)松動(dòng)，斷路 3、2C主觸點(diǎn)接觸不良 4、2C不工作:

整改措施: 1、換新2、扭緊，重新連接3、調(diào)整或換新 4、檢查1SJ常開(kāi)2SJ常閉觸點(diǎn)是否良好
故障現(xiàn)象（5）：封口強(qiáng)度不夠

原因分析:1、溫度時(shí)間調(diào)節(jié)太低太短 2、真空時(shí)間調(diào)節(jié)太短 3、熱封氣室破裂

整改措施:1、重新調(diào)整2、重新調(diào)整使其≤-0.08Mpa; 3、換新
故障現(xiàn)象（6）：封口平面不平整或熔蝕

原因分析: 1、溫度時(shí)間調(diào)節(jié)太高太長(zhǎng) 2、2SJ不工作 措施: 1、重新調(diào)節(jié) 2、檢修或換新(發(fā)現(xiàn)熱封延時(shí)超長(zhǎng)，應(yīng)及時(shí)切斷電源)
整改措施: 1、換新包裝袋 2、1DT不工作，檢修排除 3、檢修或換新 

故障現(xiàn)象（7）：熱封結(jié)束后無(wú)回氣

原因分析: 1、2SJ常開(kāi)接觸不良 2、2DT不工作 措施：1、調(diào)整或換新 2、檢修或排除故障