礦泉水灌裝機(jī)可用于各種各樣瓶類灌裝酒類、礦泉水、醬油等物品，其密封方法能夠配搭金屬防盜蓋和塑料瓶蓋，是飲料制造廠商理想的設(shè)備。

礦泉水灌裝機(jī)技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

a.沖瓶部分：

礦泉水灌裝機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)，主要是用在飲料、水等產(chǎn)品的新瓶清潔的用處，隨后將瓶子送往灌裝部分進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。

PET瓶由分瓶星輪進(jìn)到設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)捏住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無菌水清潔后控干，自動(dòng)旋轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪運(yùn)輸至灌裝部分，礦泉水灌裝機(jī)主要是構(gòu)造與清潔介質(zhì)觸碰部分和外部防護(hù)罩均為高品質(zhì)不銹鋼板材；開放式齒輪傳動(dòng)。

全新的不銹鋼夾鉗，構(gòu)造簡潔，調(diào)整便捷；與瓶口觸碰面積少，有效避免對瓶口的再次污染

沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水

沖瓶時(shí)，單瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時(shí)）

b.灌裝部分：

礦泉水灌裝機(jī)的灌裝部分完成將物品灌裝到由沖瓶機(jī)送過來的洗完的瓶子中。

灌裝機(jī)是我公司自主設(shè)計(jì)，灌裝閥有著自主知識產(chǎn)權(quán)，應(yīng)用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理。

灌裝閥選用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方法，灌裝便捷靈活，灌裝液面精確度高。閥內(nèi)無彈簧，物品不與彈簧觸碰，有利于閥內(nèi)部的清潔。為保證灌裝工藝，保證灌裝溫度，礦泉水灌裝機(jī)的灌裝閥在無瓶或停機(jī)時(shí)閥內(nèi)物品處于微回流狀態(tài)。

灌裝缸選用滿缸方法，以保證缸內(nèi)的壓力平穩(wěn)。

全機(jī)有著完善的CIP清潔接口。

選用雙導(dǎo)桿瓶提升構(gòu)造，使瓶提升和對中平穩(wěn)。

礦泉水灌裝機(jī)的主傳動(dòng)選用齒輪傳動(dòng)即開式組合傳動(dòng)，其高效率，噪音小，使用壽命長，維修便捷，潤滑充分，選用變頻器對機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行操控，該設(shè)備選用無級變頻調(diào)速。

導(dǎo)瓶系統(tǒng)，構(gòu)造簡潔，可按照瓶型進(jìn)行迅速便捷更改，整個(gè)設(shè)備選用卡瓶頸構(gòu)造運(yùn)輸。

整個(gè)設(shè)備PLC自動(dòng)控制，問題在線展示，如堵瓶、缺蓋等。

該設(shè)備的核心零配件及電氣元器件選用進(jìn)口商品。

c.擰蓋部分：

礦泉水灌裝機(jī)的擰蓋部分將由理蓋器規(guī)整好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈條送往后道工序。

擰蓋機(jī)利用減速機(jī)推動(dòng)回轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)。使蓋在離心力的功能下從出蓋口離開料倉。在出口有正反蓋分離設(shè)備，當(dāng)反蓋通過時(shí)，蓋自動(dòng)掉入返還管路中，利用風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹進(jìn)料倉。只有正蓋才可以順利進(jìn)礦泉水灌裝機(jī)的滑軌內(nèi)，料倉內(nèi)的蓋量利用光電開關(guān)自動(dòng)檢測來操控輸蓋機(jī)，以保證下蓋做到較好的效果。當(dāng)正蓋進(jìn)到滑軌后就可以順利進(jìn)到喂蓋盤，為避免意外，在滑軌上同時(shí)配備了一個(gè)防反蓋的撥盤，保證進(jìn)到喂蓋盤的蓋正確，在滑軌上還配備了一對光電開關(guān)，當(dāng)檢驗(yàn)到無蓋時(shí)，就馬上終止主機(jī)。為了能有效去除無防盜圈的壞蓋及清除料倉時(shí)的余蓋，在料倉出口正對面有一活動(dòng)出口可實(shí)現(xiàn)此功能。

礦泉水灌裝機(jī)擰蓋為磁力擰蓋，有著過載保護(hù)功能，且擰蓋力矩平穩(wěn)可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、折邊狀況。

參數(shù)：