出渣口直徑 | 定制mm | 工作溫度 | 定制℃ |
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工作壓力 | 定制Mpa | 加熱面積 | 定制㎡ |
攪拌轉(zhuǎn)速 | 定制轉(zhuǎn)/分 | 類型 | 直錐型提取罐 |
冷凝面積 | 定制㎡ | 蒸汽耗量 | 定制kg/h |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
1.植物提取罐上海矩源玫瑰精油純露提取設備技術要點:
(1)采摘:玫瑰花采摘時間與玫瑰精油的含量有很大關系,一般清晨5-7時,含油量較高,適宜的氣溫為15-23℃,相對濕度55-70%?;ㄩ_放程度不同含油量也不同,在花開至呈半杯狀、花蕊黃色時,含油量較高。
(2)運輸:采摘完后運輸過程中要注意使用通風好的盛器,以花籃、麻袋為好,要自然裝滿,不要擠壓,免得生熱損失油分。
(3)加工前預處理:⑴玫瑰花采摘后,一般應立即加工,存放時間不超過2小時,來不及加工的玫瑰花可臨時貯存,將玫瑰花攤薄層于水泥地面上或鋪席的濕地面上,并經(jīng)常翻動。⑵食鹽水淹漬保鮮,用20%食鹽水將鮮花淹在干凈防滲的池子里,鹽水要將花全部淹沒,密封存放。
(4)裝鍋:裝花量應為蒸鍋的2/3。
(5)通氣加熱:蒸餾開始時,不宜使用直接蒸氣,因鍋內(nèi)溫度較低,使用直接蒸氣無疑會增加鍋內(nèi)水量,同時直接蒸氣使鍋內(nèi)鮮花翻動激烈,蒸出的氣流中夾帶花渣、飛沫的現(xiàn)象嚴重,這時,加熱升溫緩慢一些,使花朵充分被水濕潤,待花瓣受熱變軟沉于水中時,再適當加快升溫過程。
(6)冷凝器出口處應裝有溫度計,以觀測餾出液的溫度。
(7)油水分離:玫瑰油為水不溶性油,密度小于水,靜止時,油在上層,用分離器將其與水分離,取出玫瑰油。
(8)貯存:玫瑰精油為多醇、多烴、多烯等類有機物的混合物,見光及暴露在空氣中,易發(fā)生氧化,影響香氣質(zhì)量,所以,較好用棕色玻璃瓶裝,密封,貯放在陰暗處。
2.植物提取罐上海矩源玫瑰精油純露提取設備的工藝流程:玫瑰花與水按1:4投入蒸鍋內(nèi),先用間接蒸氣加熱,溫度上升到70-80℃時,通入直接蒸氣加熱到沸騰,約用30-40分鐘,繼續(xù)蒸餾2.5-3小時,控制流出液量為花重的1-2倍,蒸餾速度為蒸鍋容積的8-10%,控制冷卻水量,使流出液頭半小時溫度控制在28-35℃,半小時后至較后溫度控制在40-45℃,一般不超過50℃。流出液經(jīng)油水分離器將玫瑰油與玫瑰油飽和蒸餾水分開,取出玫瑰油,飽和蒸餾水由油水分離器在高差作用下流入復餾柱,在蒸鍋上升的蒸氣的作用下進行加熱復餾,再經(jīng)冷凝器回到油水分離器,這樣反復蒸餾、復餾。
【詳細參數(shù)】
1.功率:三相四線制,380V/50HZ 10Kw。
2.蒸餾罐:20~60000L。(根據(jù)需要定制)
3.蒸餾結構:單層或多層結構。
4.冷凝器:根據(jù)蒸餾鍋型號定制。(可選硼化玻璃材質(zhì)及不銹鋼SUS304材質(zhì))
5.緩沖器:多層套管結構,SUS304材質(zhì)。
6.油水分離器:硼玻璃材質(zhì)。(精油提?。?/span>
7.蒸餾壓力:0.3MPa ;真空度:-0.08MPa。(可選)
8.蒸餾形式:共水蒸餾、隔水蒸餾均可。
9.材質(zhì):整機全部采用0Cr18Ni9TiSUS3042B優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作。
10設備表面處理:罐內(nèi)表面鏡面拋光,外表面拉絲亞光處理。
11.設備尺寸:長*寬*高mm,可根據(jù)客戶要求定制尺寸。