自動快速包糖衣機廣泛適用于制藥、化工、食品研究所對片劑、藥丸包糖衣及拋光,亦用于食品工業(yè)中糖果制丸或包衣。
糖衣設備廣泛適用于制藥、化工、食品研究所對片劑、藥丸包糖衣及拋光,亦用于食品工業(yè)中糖果制丸或包衣。
包衣拋光后的糖衣片,色澤光亮,既可防止藥片芯片氧化變質(zhì),又可隱蓋藥片芯片的不適之味,還可緩和在人體腸胃中的溶解過程。
主要技術(shù)參數(shù)
糖衣鍋直徑: 1000 mm
糖衣鍋轉(zhuǎn)速: 28 r/min
生產(chǎn)能力: 50-70kg
傾角可調(diào): 15-45°
電機功率: Y90L-4 1.5 KW
鼓風機功率: 0.18KW
電熱絲功率: 2KW
外形尺寸: 1070×1000×1560mm
重 量: 380kg
工作原理和機器特點
1、工作原理
為使芯片盡快在其表面均勻涂上包衣結(jié)晶,并達到拋光目的,須先對鍋內(nèi)芯片分次噴糖漿,再通過鍋體順時針旋轉(zhuǎn),使糖衣片在鍋內(nèi)翻滾、磨擦、研磨,使糖衣均勻。同時向鍋內(nèi)通入熱風,迅速除去藥片糖衣表層水份,zui后獲得包裹均勻、光滑的糖衣片。
本機是糖衣工藝的常用設備,以穩(wěn)定的鍋體線速度旋轉(zhuǎn),使藥片在鍋內(nèi)形成*拋物曲線,達到糖衣層厚薄均勻,色澤光亮,不發(fā)生麻點的工藝要求。
2、機器特點
(1)、機器中裝有偏心輪,可供使用單位根據(jù)藥片特性,調(diào)節(jié)糖衣鍋的傾斜角度。
(2)、采用蝸桿蝸輪作為運動的終端輸出,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
(3)、熱風總成裝置采用電阻絲加熱,并分設高、低溫控制,控制方便。
機器減速裝置和潤滑
1、減速裝置
鍋體連同托盤裝在渦輪軸伸出端,托盤圓壓板使鍋體裝拆非常方便。轉(zhuǎn)動機身中部手輪,通過絲桿螺母,使掛腳帶動箱體繞鍋桿中心旋轉(zhuǎn),以調(diào)節(jié)傾角。
2、潤滑裝置
箱體上部有觀察窗可添加潤滑油,左端蝸桿軸上裝有油標,在油標下部機身上有一圓形窗,打開后通過箱體油管放出污油。
減速箱內(nèi)軸承及蝸桿、蝸輪采用盡濺式潤滑。zui上部的一只軸承輔以油杯潤滑,油杯應定期加油。減速箱每隔半年換油一次,冬天用HL20,夏天用HL30,滾動軸承用ZG-2鈣基潤滑脂。
機器安裝和調(diào)試
1、機器就位后必須安放平穩(wěn),并用地腳螺栓固定。
2、開啟注油蓋,對減速箱添加潤滑油至油標線。
3、電源接通后,應注意其相序,使糖衣鍋作順時針方向旋轉(zhuǎn)。
4、試車時應注意機器是否有雜音,以便及時停機檢查。
5、糖衣鍋的傾角與裝量和物料性能有關(guān),糖衣鍋傾角為30°時,其生產(chǎn)效率及質(zhì)量均好。
機器操作規(guī)程
1、操作前須仔細檢查機器各部分緊固件是否松動。
2、將糖衣機鍋內(nèi)外擦洗干凈。
3、啟動主電機,使機器空轉(zhuǎn)2分鐘,以便判斷有*。
4、加料后應先按主電機按扭,再根據(jù)糖份結(jié)晶情況,按動鼓風機按扭,同時接通電熱絲開關(guān)。
維護保養(yǎng)和安全技術(shù)
1、減速箱內(nèi)的潤滑油應按要求定期更換。
2、糖衣鍋長期不用時應擦洗干凈,罩上防塵罩。
3、為確保減速箱內(nèi)蝸輪蝸桿傳動的潤滑條件,運動時箱體內(nèi)溫升不得超過50℃。
4、蝸桿軸端的密封圈應定期檢查更換,一般不得超過六個月。
5、機器必須有可靠接地,機器就位后,將電器盒外的一根零線接好,其接地電阻應≤4Ω(接地線與零線請勿弄錯)。