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制藥包糖衣機廣泛適用于制藥、化工、食品研究所對片劑、藥丸包糖衣及拋光，亦用于食品工業(yè)中糖果制丸或包衣。

包衣拋光后的糖衣片，色澤光亮，既可防止藥片芯片氧化變質(zhì)，又可隱蓋藥片芯片的不適之味，還可緩和在人體腸胃中的溶解過程。

制藥包糖衣機主要技術(shù)參數(shù)

糖衣鍋直徑： 1000 mm

糖衣鍋轉(zhuǎn)速： 28 r/min

生產(chǎn)能力： 50-70kg

傾角可調(diào)： 15-45°

電機功率： Y90L-4 1.5 KW

鼓風(fēng)機功率： 0.18KW

電熱絲功率： 2KW

外形尺寸： 1070×1000×1560mm

重量： 380kg

制藥包糖衣機工作原理和機器特點

1、工作原理

為使芯片盡快在其表面均勻涂上包衣結(jié)晶，并達到拋光目的，須先對鍋內(nèi)芯片分次噴糖漿，再通過鍋體順時針旋轉(zhuǎn)，使糖衣片在鍋內(nèi)翻滾、磨擦、研磨，使糖衣均勻。同時向鍋內(nèi)通入熱風(fēng)，迅速除去藥片糖衣表層水份，zui后獲得包裹均勻、光滑的糖衣片。

本機是糖衣工藝的常用設(shè)備，以穩(wěn)定的鍋體線速度旋轉(zhuǎn)，使藥片在鍋內(nèi)形成*拋物曲線，達到糖衣層厚薄均勻，色澤光亮，不發(fā)生麻點的工藝要求。

2、機器特點

（1）、機器中裝有偏心輪，可供使用單位根據(jù)藥片特性，調(diào)節(jié)糖衣鍋的傾斜角度。

（2）、采用蝸桿蝸輪作為運動的終端輸出，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

（3）、熱風(fēng)總成裝置采用電阻絲加熱，并分設(shè)高、低溫控制，控制方便。

制藥包糖衣機減速裝置和潤滑

1、減速裝置

鍋體連同托盤裝在渦輪軸伸出端，托盤圓壓板使鍋體裝拆非常方便。轉(zhuǎn)動機身中部手輪，通過絲桿螺母，使掛腳帶動箱體繞鍋桿中心旋轉(zhuǎn)，以調(diào)節(jié)傾角。

2、潤滑裝置

箱體上部有觀察窗可添加潤滑油，左端蝸桿軸上裝有油標，在油標下部機身上有一圓形窗，打開后通過箱體油管放出污油。

減速箱內(nèi)軸承及蝸桿、蝸輪采用盡濺式潤滑。zui上部的一只軸承輔以油杯潤滑，油杯應(yīng)定期加油。減速箱每隔半年換油一次，冬天用HL20，夏天用HL30，滾動軸承用ZG-2鈣基潤滑脂。

制藥包糖衣機安裝和調(diào)試

1、機器就位后必須安放平穩(wěn)，并用地腳螺栓固定。

2、開啟注油蓋，對減速箱添加潤滑油至油標線。

3、電源接通后，應(yīng)注意其相序，使糖衣鍋作順時針方向旋轉(zhuǎn)。

4、試車時應(yīng)注意機器是否有雜音，以便及時停機檢查。

5、糖衣鍋的傾角與裝量和物料性能有關(guān)，糖衣鍋傾角為30°時，其生產(chǎn)效率及質(zhì)量均好。

制藥包糖衣機操作規(guī)程

1、操作前須仔細檢查機器各部分緊固件是否松動。

2、將糖衣機鍋內(nèi)外擦洗干凈。

3、啟動主電機，使機器空轉(zhuǎn)2分鐘，以便判斷有*。

4、加料后應(yīng)先按主電機按扭，再根據(jù)糖份結(jié)晶情況，按動鼓風(fēng)機按扭，同時接通電熱絲開關(guān)。

制藥包糖衣機維護保養(yǎng)和安全技術(shù)

1、減速箱內(nèi)的潤滑油應(yīng)按要求定期更換。

2、糖衣鍋長期不用時應(yīng)擦洗干凈，罩上防塵罩。

3、為確保減速箱內(nèi)蝸輪蝸桿傳動的潤滑條件，運動時箱體內(nèi)溫升不得超過50℃。

4、蝸桿軸端的密封圈應(yīng)定期檢查更換，一般不得超過六個月。

5、機器必須有可靠接地，機器就位后，將電器盒外的一根零線接好，其接地電阻應(yīng)≤4Ω（接地線與零線請勿弄錯）。

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