顆粒包衣機(jī)包衣效果好，省工省時(shí)，易清洗，工作全過程由系統(tǒng)自動(dòng)控制，實(shí)為一種高效、節(jié)能、操作安全的現(xiàn)代化機(jī)械。本機(jī)配有調(diào)速器、噴qiang、液杯、包衣鍋、鼓風(fēng)機(jī)。

顆粒包衣機(jī)技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)量：                     1.5-2kg/次
空壓機(jī)：                 自備
主機(jī)調(diào)速范圍：          0-46r/min（可調(diào)速）
外型尺寸：             550×400×930mm
重量：                     40kg 

顆粒包衣機(jī)包衣樣品圖

            片劑包衣                     圓片包衣                      藥丸包衣

            丸劑包衣                     糖果包衣                      食品包衣

                            種子包衣                                                    玉米種子包衣                                                       片劑包衣


顆粒包衣機(jī)特點(diǎn)：
  1 包衣同時(shí)，快速干燥。設(shè)計(jì)巧妙，體積小。
  2操作簡單。包衣機(jī)加料方便、效率高。清洗方便，包衣鍋可自行拆卸。
  3包衣機(jī)選用進(jìn)口噴qiang，操作方便易掌握，靈活控制工藝要求，霧化效果良好，藥液噴灑均勻。
  4該機(jī)*的半孔設(shè)計(jì)及鍋體設(shè)計(jì)有助于降低對片芯和包衣膜的磨損，提高了成品率，因而兼顧了干燥效率和對包衣膜的保護(hù)。
 5該機(jī)可根據(jù)需要另單配1~2個(gè)不同規(guī)格的鍋體，以解決實(shí)驗(yàn)室的品種多、數(shù)量少、原料價(jià)高等困惑，可換鍋體更能適應(yīng)多樣化的客戶使用需求。

顆粒包衣機(jī)功能介紹
  1 包衣：
① 分子聚合材料的水溶劑或有機(jī)溶劑的普通薄膜包衣
 ② 緩釋、控釋包衣
 ③ 腸溶包衣
 ④ 微細(xì)粒子包衣
 ⑤ 活性藥物的包裹敷層
  2 制丸、制粒：通過包衣鍋的轉(zhuǎn)動(dòng)，可將粉末制成顆粒、丸劑。
  3 拋光：可對藥丸進(jìn)行表面拋光。
4 干燥：對剛做出來的藥丸有很好的干燥效果。
  5 粉末、顆粒混合：對兩種或兩種以上的粉末，顆粒進(jìn)行混合。

顆粒包衣機(jī)工作原理
素芯在潔凈的包衣鍋內(nèi)在不停地作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中，按工藝流程和合理的工藝參數(shù)，自動(dòng)噴灑包衣液，同時(shí)供給熱風(fēng)。熱風(fēng)通過氣管底部排出，使噴灑在素芯表面的包衣介質(zhì)得到快速、均勻的干燥，形成堅(jiān)固光滑的表面薄膜。

顆粒包衣機(jī)部份圖

                                 顆粒包衣機(jī)正面圖片

                                                                                   顆粒包衣機(jī)側(cè)面圖片
顆粒包衣機(jī)適用行業(yè)
該設(shè)備是一種用于中、西藥片、藥丸、種子等進(jìn)行糖衣、薄膜衣包衣的設(shè)備，適合醫(yī)藥、制藥、食品、保健品、飼料、化學(xué)品、塑料、陶瓷等行業(yè)對中、西藥片片芯外表進(jìn)行糖衣、薄膜等包衣及拋光和滾制圓丸劑。

顆粒包衣機(jī)操作
  操作前準(zhǔn)備：
1 將主機(jī)放置平穩(wěn)，開啟注油蓋，對減速箱添加潤滑油至油標(biāo)線。
2 將供噴支架移至主機(jī)右側(cè)，將噴qiang放至主機(jī)衣鍋內(nèi)，調(diào)至合理位置。給液杯內(nèi)加裝包衣液。
3 接通電源，打開主機(jī)調(diào)速開關(guān)，調(diào)正主機(jī)轉(zhuǎn)速與旋轉(zhuǎn)方向。
4 連接好氣、液管給液杯加液，打開氣、液開關(guān)，調(diào)整噴qiang、噴液的霧幅和方向。
5 將吹風(fēng)機(jī)口對準(zhǔn)鍋口調(diào)整加熱溫度和方向。
6 以上各工序準(zhǔn)備完畢，啟動(dòng)主電機(jī)，使機(jī)器空轉(zhuǎn)2分鐘，以便判斷有*，確認(rèn)正常無誤后，即可開啟空壓機(jī)，空氣壓力約為4～6kg/cm3。
  操作過程：
1上料：把要包衣的藥片片芯倒入包衣滾筒內(nèi)，將qiang支架與噴qiang轉(zhuǎn)入鍋內(nèi)固定好。
2 開啟電源開關(guān)，如有需要，可以將供風(fēng)，內(nèi)加熱開關(guān)打開，物料進(jìn)行包衣。
3 出料：將噴qiang及鼓風(fēng)裝置轉(zhuǎn)出滾筒外，取下包衣鍋，倒出物料即可。

顆粒包衣機(jī)操作技巧
1當(dāng)包衣過程中需暫停噴液時(shí)，僅關(guān)閉液杯下面的閥門即可，當(dāng)需要繼續(xù)噴液時(shí)，只關(guān)閉液杯下面的閥門可以了。
2 機(jī)器在操作時(shí)，不時(shí)查看藥片包衣的質(zhì)量，進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。
3 使用此機(jī)進(jìn)行拋光及干燥及包糖衣時(shí)，只要移開支架及噴qiang即可。
4 使用此機(jī)進(jìn)行粉末制粒、制丸時(shí)，移開支架及噴qiang后還需將鼓風(fēng)裝置移開。

顆粒包衣機(jī)注意事項(xiàng)
1 機(jī)器在操作中，嚴(yán)禁用手或其它東西堵住鼓風(fēng)口和噴qiang，以免損壞鼓風(fēng)機(jī)和噴qiang。
  2 包衣后的成品必須用低溫干燥（是風(fēng)干），且不斷翻動(dòng)；切忌曝曬和高溫烘，否則易使丸劑泛油變色。
  3每次加入液體或撤粉應(yīng)使其分布均勻；每次加入液體并分布均勻后，應(yīng)充分干燥后才能再一次加溶液，溶液粘度不宜太大，否則不易分布均勻等。

顆粒包衣機(jī)常見故障及解決
1 噴液不均勻或者噴qiang不噴液
原因：噴qiang已堵或噴qiang損壞
解決：在液杯上放上開水對噴qiang進(jìn)行清洗或更換噴qiang
2鼓風(fēng)機(jī)不工作
  原因：溫度過高，而造成鼓風(fēng)機(jī)損壞
  解決：更換鼓風(fēng)機(jī)
3包衣不均勻
  原因：溫度沒控制好
  解決：調(diào)節(jié)溫度及鼓風(fēng)機(jī)放置地方
4 機(jī)器振動(dòng)
  原因：地面不平
  解決：搬至平坦地方進(jìn)行操作

顆粒包衣機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
1 減速箱內(nèi)潤滑油和滾動(dòng)軸承內(nèi)腔潤滑脂應(yīng)定期更換。
2 包衣鍋如長期不用應(yīng)擦洗干凈，并在其表面涂油以防鍋體銅材氧化或受潮后產(chǎn)生有毒性的銅化合物。
3 為確保減速箱內(nèi)蝸輪付傳動(dòng)的潤滑條件，運(yùn)行中箱體的溫升不得超過50?C。
4 蝸桿軸端的防油密封圈應(yīng)定期檢查更換（一般不超過六個(gè)月）。
5 機(jī)器必須可靠接地。
6 不得隨意拆除電器及皮帶防護(hù)罩。
7 噴qiang系統(tǒng)不用時(shí)應(yīng)將各部件拆除下來，進(jìn)行保存，噴qiang與其它部件應(yīng)分開保存，保存前先在液杯中加入開水，打開閥門，對噴qiang內(nèi)部進(jìn)行清洗。
  8 機(jī)器在出料后，如不再進(jìn)行包衣，應(yīng)對機(jī)械及管路內(nèi)進(jìn)行清洗。