全自動(dòng)膠囊顆粒包裝機(jī)包裝機(jī)簡(jiǎn)介：

DPH-90型全自動(dòng)膠囊顆粒包裝機(jī)具有密封可靠、攜帶使用方便、包裝外形美觀、機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化程度高、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)，符合GMP要求。它是我公司對(duì)市場(chǎng)充分調(diào)研的基礎(chǔ)上專為小型制藥廠、藥劑科、藥廠研究所設(shè)計(jì)的新型包裝設(shè)備，該機(jī)性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、自動(dòng)化程度高，適用于膠囊、片劑以及食品、化工、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復(fù)合密封包裝。

技術(shù)參數(shù)：

包裝機(jī)成品展示：

 開關(guān)和儀表功能說明

1、撥動(dòng)電源開關(guān)，接通電源。

2、按下主電機(jī)按鈕開關(guān)，啟動(dòng)主電機(jī)，同時(shí)啟動(dòng)真空泵電機(jī)。

3、關(guān)閉主電機(jī)按鈕開關(guān)，主電機(jī)停止，一分鐘后真空泵電機(jī)停止。

4、打開PVC調(diào)壓電位器加熱器接通，按需調(diào)節(jié)電壓160~210V。

5、打開加料器電機(jī)旋鈕開關(guān)，按需調(diào)節(jié)慢快。

6、按下熱封開關(guān)為接通電源，溫控儀工作，溫度130~180度左右。

操作方法  

1、工藝流程

本機(jī)的工藝流程是，首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩，然后在泡罩中充填藥品，并用鋁箔將泡罩熱壓密封，zui后將其沖切成規(guī)定尺寸的板塊。

2、操作程序

（1）撥通電源開關(guān)，打工供水閥；

（2）按下預(yù)熱開關(guān)，加熱器開關(guān)，先開機(jī)預(yù)熱吸泡流通模至30度；

（3）放置PVC硬片，稍過吸泡滾模；

（4）關(guān)上吸泡加熱器盒，加熱PVC硬片；

（5）按下主電機(jī)啟動(dòng)開關(guān)，將PVC 吸泡4米長(zhǎng)后，按下主電機(jī)停止開關(guān)，并打開熱盒；

（6）將泡帶裝入本機(jī)各工位，稍過步進(jìn)輥筒，進(jìn)入沖模上的有機(jī)玻璃導(dǎo)板；

（7）待溫控儀溫度顯示在150度左右時(shí)，鋪好鋁箔并打加料器閘門，將加熱器電機(jī)開關(guān)按下；

（8）關(guān)上吸泡加熱器熱盒，按下加料器開關(guān)，并按下主電機(jī)啟動(dòng)開關(guān)，合攏網(wǎng)紋輥筒，機(jī)器開始全面工作。

3、模具更換

（1）吸泡滾模更換

切斷水源，打開密蓋上的二個(gè)放水螺釘，排除吸泡滾模內(nèi)腔積水。擰下密封蓋上的五只內(nèi)六角螺釘，取下密封蓋，用工具卸下固定吸泡滾模的圓螺母，把吸泡模從主軸上拉出，然后按相反步驟安裝吸泡滾模。拆卸時(shí)注意不要?jiǎng)澟鰝麧L模表面。安裝時(shí)，應(yīng)在配合面涂少許機(jī)油，并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后，月形閥要與吸泡滾模端面緊密貼合。

（2）步進(jìn)輥筒的更換：擰下步進(jìn)輥筒上的螺母，拉出步進(jìn)輥筒。

4、步進(jìn)機(jī)構(gòu)與沖裁機(jī)構(gòu)同步調(diào)整：參看“主要機(jī)構(gòu)與作用”的步進(jìn)輥筒部分。

5、吸塑加熱溫度調(diào)整

 成形溫度對(duì)泡罩質(zhì)量有密切關(guān)系，溫度過高，塑料薄膜呈過軟化，容易吸薄泡頂，甚至拉破泡罩；溫度太低，吸泡困難，甚至吸不出泡。一般成形溫度應(yīng)控制在150-190℃以內(nèi)，加熱溫度由調(diào)壓器調(diào)節(jié)，與成形溫度對(duì)應(yīng)的電壓約為160-200V，調(diào)壓器安裝在機(jī)身背面的傳動(dòng)箱內(nèi)。

6、薄膜和鋁箔橫向位置調(diào)整

參看“主要機(jī)構(gòu)及作用”的鋁塑卷筒部分，首先松開調(diào)節(jié)螺母外側(cè)的拼緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)調(diào)節(jié)螺母，即可移動(dòng)薄膜或鋁箔的橫向位置調(diào)節(jié)完畢，重新擰拼緊螺母。

常見故障原因及排除方法：

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