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真空低溫油炸干燥設(shè)備VF5I

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更新時(shí)間：2018-05-16 16:02:42瀏覽次數(shù)：1198次

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煙臺(tái)海瑞食品設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

真空低溫油炸干燥設(shè)備VF5I

詳細(xì)介紹

真空低溫油炸干燥設(shè)備VF5I

詳細(xì)介紹：

    營(yíng)養(yǎng)、方便、安全、綠色是當(dāng)前食品生產(chǎn)發(fā)展的趨勢(shì)。風(fēng)味*、*性的果蔬脆片深受美國(guó)、澳大利亞、日本、港臺(tái)等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)人們的歡迎。國(guó)內(nèi)，隨著人民生活水平的不斷提高，人們?nèi)找孀非筇烊伙L(fēng)味食品，在北京、上海、青島等發(fā)達(dá)城市已經(jīng)受到消費(fèi)者的熱烈追求。市場(chǎng)需求量急增，產(chǎn)品供不應(yīng)求。
   工作原理：
   果蔬脆片是它以新鮮的水果、蔬菜為主要原料，以食用植物油為熱介質(zhì)，采用低溫真空油炸（VF）等*技術(shù)，能在極短時(shí)間內(nèi)迅速脫水干燥，獲取含水量很低的果蔬食品，含油率低，脆而不膩，保存了果蔬原有的形、色、香、味，并富含維生素、礦物質(zhì)、纖維等多種營(yíng)養(yǎng)成分，具有低糖、低鹽、低脂、低熱等特征。
   適用的食品范圍：
1、水果類：如蘋果、香蕉、彌猴桃、菠蘿、冬棗、草莓、菠蘿蜜等。
2、蔬菜類：如胡蘿卜、蘿卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋蔥、蘑菇、冬瓜、秋葵等。
3、肉食類：如牛肉、魚片，蝦、章魚等。
   加工工藝流程：
    原料→篩選→清洗→切片（切段）→殺青→瀝水→速凍→解凍→真空浸漬→清洗→瀝水→真空油炸→真空脫油→調(diào)味→產(chǎn)品包裝→入庫(kù)。
    我公司高起點(diǎn)全套引進(jìn)日本、中國(guó)臺(tái)灣的技術(shù)生產(chǎn)的真空油炸設(shè)備，技術(shù)在國(guó)內(nèi)處于地位。
     我公司生產(chǎn)的真空油炸設(shè)備屬于間歇式，已有兩大系列（VFI、 VFII）。VF的技術(shù)參數(shù)（以蘋果為例）

型號(hào) 參數(shù)		VF5I	VF50I（II）	VF100I（II）
處理能力(原料Kg/次)		5	50	100
處理時(shí)間（min/次）		約30	約30	約30
極限真空度（MPa）		- 0.096	- 0.096~-0.1	- 0.096~-0.1
油溫（℃）		80~100	80~100	80~100
加熱源	加熱源	蒸汽	蒸汽	蒸汽
	蒸汽耗量（Kg/h）	30	250	500
	蒸汽壓力（MPa）	0.2~0.4	0.2~0.4	0.2~0.4
主要加熱方式		夾層	油泵外循環(huán) （盤管）	油泵外循環(huán) （盤管）
壓縮空氣壓力（MPa）		——	0.5~0.8	0.5~0.8
冷卻水量（T/h）		2	25	50
脫油轉(zhuǎn)數(shù) (n/min)		400~500	300~400	200~300
脫油方式		真空離心脫油	真空離心脫油	真空離心脫油
電源	電制	3N~380V/220V	3N~380V/220V	3N~380V/220V
電源	總功率（Kw）	3	22.9	29.7
理化指標(biāo)	產(chǎn)品含油率（%）	約15	約15	約15
理化指標(biāo)	產(chǎn)品含水率（%）	≤3	≤3	≤3

真空低溫油炸設(shè)備的組成：
真空油炸釜、油加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水汽捕集系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、自動(dòng)脫油系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。
VF型的主要特點(diǎn)：
1、凡與食品直接接觸的主要部件全部采用不銹鋼制作，符合HACCP的要求。
2、關(guān)鍵部件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品，保證產(chǎn)品的高質(zhì)量。
3、I型采用側(cè)開門，液壓升降車出入貨，II型采用氣動(dòng)裝置頂開門，采用單臂吊出入貨。
4、I型不粘油涂層的油炸籃采用多層抽屜式，II型油炸籃采用一層貨籃。均采用圓形油炸籃，脫油時(shí)產(chǎn)品均勻分布，不堆積、*、脫油效果好。大空間的貨籃，不會(huì)粘連。貨籃的鎖緊采用快速夾具，操作便捷。
5、電控柜采用PLC、觸摸屏、低壓電器元件，無級(jí)變頻調(diào)速器，保證油炸、脫油過程在高真空度下自動(dòng)完成和高可靠性。
6、采用雙級(jí)真空系統(tǒng)，高效冷凝器，保證真空（表壓）可達(dá)-0.1MPa,可縮短加工時(shí)間，提高效率，含油率低。而普通單級(jí)水環(huán)泵的極限真空度只能達(dá)到－0.096MPa。
7、采用高效不銹鋼板式換熱器或不銹鋼盤管加熱，升溫迅速，油溫恒定，保證產(chǎn)品的色，香，味，形具佳。
8、I型油炸鍋底設(shè)有粗過濾網(wǎng)，油路設(shè)有油雙聯(lián)精過濾器，油炸過程中在線過濾，保證油無雜質(zhì)。當(dāng)一個(gè)過濾器堵塞后，切換到另一個(gè)過濾器，無需停機(jī)清洗，保證正常生產(chǎn)。這樣不會(huì)產(chǎn)生次品、廢品、沒有經(jīng)濟(jì)損失。
9、氣動(dòng)閥門，無需人工開關(guān)，避免人工燙傷。
10、超大觀察窗、照明窗，便于觀察氣泡，準(zhǔn)確判斷油炸結(jié)束的時(shí)間，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
11、針對(duì)不同產(chǎn)品、不同的生產(chǎn)工藝，設(shè)定不同油炸溫度，脫油時(shí)間，脫油轉(zhuǎn)數(shù)。
12、采用進(jìn)口不銹鋼離心油泵或壓差過濾供排油，油中不會(huì)產(chǎn)生不可過濾的細(xì)小粉末，保證油的結(jié)凈度，產(chǎn)品的色澤美觀，同時(shí)延長(zhǎng)油的使用時(shí)間。
13、配有專門的洗油裝置及排污口、潔凈衛(wèi)生。
14、根據(jù)不同物料可選多種油炸方式：上下往復(fù)或正逆旋轉(zhuǎn)或靜止。
15、II型配有高效油氣分離器，保證油氣*分離，增加油的利用率。
16、I型采用新技術(shù)設(shè)計(jì)開發(fā)（七軸同步系統(tǒng)）的頂部支點(diǎn)支撐脫油方式，脫油時(shí)振動(dòng)很小，平穩(wěn)，這樣就減少雙支點(diǎn)型底部的軸承，清洗**，無衛(wèi)生死角，無污染。雙支點(diǎn)型的貨籃提升不在油炸鍋的中心位置，而是偏心處，提升時(shí)不平穩(wěn)，極易損壞真空密封部件，增加維修費(fèi)用，影響生產(chǎn)。II型采用底部脫油方式，運(yùn)轉(zhuǎn)非常平穩(wěn)。
17、I型液壓系統(tǒng)采用雙缸同步設(shè)計(jì)，保證提升貨籃平穩(wěn)，不偏心。
18、脫油裝置采用齒輪減速、電機(jī)一體的馬達(dá)，直接與貨籃軸連接，脫油迅速，自由減速停機(jī)，不會(huì)出現(xiàn)皮帶傳動(dòng)的打滑現(xiàn)象，保障產(chǎn)品的完整形狀，不破碎，成品率高。
19、配套相關(guān)的保護(hù)裝置：
（1）蒸汽管道與夾層的蒸汽減壓閥，安全閥、卸壓閥。
（2）真空泵機(jī)組，液壓系統(tǒng)、脫油電機(jī)配有過載保護(hù)。
（3）液壓缸（汽缸）設(shè)有電子超行保護(hù)，斷電自保，貨籃（頂開門）不會(huì)突然落下，避免造成人身傷害。
（4）真空復(fù)壓閥配有的消音器，減少噪音，同時(shí)防止灰塵進(jìn)入油炸鍋內(nèi)。