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產(chǎn)品型號(hào)SZLH400壓模小樣圖
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地南京市
更新時(shí)間:2023-04-03 18:43:15瀏覽次數(shù):17090次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)1 壓*圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了環(huán)模制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
Q/320481HDJ002-2006 環(huán)模制粒機(jī)
GB3077 合金結(jié)構(gòu)鋼 技術(shù)條件
GB1220 不銹耐酸鋼 技術(shù)條件
GB1800 公差與配合 總論 標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差
GB1184 形狀和位置公差 未注公差的規(guī)定
GB1031 表面粗糙度 參數(shù)及其數(shù)值
GB1958 形狀和位置公差 檢測(cè)規(guī)定
GB6060·2 表面粗糙度比較樣塊 磨、車、鏜、銑、插及刨加工表面
GB230 金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法
Q/ZB71 鍛件通用技術(shù)條件
3 SZLH400壓模規(guī)格
批量生產(chǎn)的規(guī)格應(yīng)符合Q/320481HDJ002-2006環(huán)模制粒機(jī)的規(guī)定。
4 壓模技術(shù)要求
4.1 應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件要求制造。
Q/320481HDJ008-2007
4.2 材料應(yīng)選用 GB3077規(guī)定的合金結(jié)構(gòu)鋼或GB1220規(guī)定的不銹耐酸鋼,其抗拉強(qiáng)度不得低于735Mpa.
4.3 毛坯必須鍛造加工。毛坯的鍛造除應(yīng)符合圖樣和工藝文件規(guī)定外,還應(yīng)符合Q/ZB71的規(guī)定。
4.4 加工精度要求
4.4.1 內(nèi)圓工作面的尺寸精度不低于GB1800規(guī)定的IT9級(jí)精度。
4.4.2 外圓安裝定位面尺寸精度不低于GB1800規(guī)定的IT9級(jí),對(duì)軸線的圓跳動(dòng)不低于GB1184規(guī)定的8級(jí)精度。
4.4.3 安裝端面對(duì)軸線的圓跳動(dòng)不低于GB1184規(guī)定的8級(jí)精度.
4.4.4 內(nèi)圓工作表面對(duì)軸線的圓跳動(dòng)不低于GB184規(guī)定的9級(jí)。
4.4.5 各安裝面的表面粗糙度Ra值不大于GB1031規(guī)定的6.3μm。
4.4.6 外圓上??卓拙嗾`差不大于0.2mm。
4.4.7 ??妆砻娲植诙萊a值不大于 GB1031規(guī)定的1.6μm。
4.4.8 ??椎拿た缀徒徊婵讛?shù)不大于表1的規(guī)定。
.
??字睆絤m | ≤3.5 | ≤5 | >5 |
盲孔和交叉孔總數(shù) | n*3‰ | n*2.5‰ | n*1.5‰ |
注:n為總模孔數(shù)
4.5 熱處理要求
4.5.1 必須進(jìn)行熱處理 。
4.5.2 熱處理后表面硬度值不得低于HRC58。
4.5.3 熱處理后的壓模表面硬度應(yīng)均勻,同一壓模硬度差不大于HRC3。
4.6 使用壽命
4.6.1 使用壽命用每只壓制顆粒飼料的總質(zhì)量表示,單位為噸。
4.6.2 使用??卓讖綖?mm的壓制肉雞飼料時(shí),壓模的使用壽命不得低于表2規(guī)定。
表2
制粒機(jī)主電機(jī)功率 kW | 使用壽命 t |
22 | 1000 |
37 | 2000 |
55 | 3000 |
75 | 4000 |
110 | 6000 |
160 | 9000 |
220 | 12000 |
5 SZLH400壓模試驗(yàn)方法
5.1 試驗(yàn)用儀器、儀表、量具、檢驗(yàn)工具必須在使用前進(jìn)行校驗(yàn)和校正合格,并在有效使用期內(nèi)。
5.2 用常規(guī)檢測(cè)方法檢測(cè)4.4.1-4.4.6條要求。
5.3 用表面粗糙度測(cè)量?jī)x測(cè)量??妆诒砻娲植诙?。
當(dāng)??卓讖竭^小無法使用儀器直接測(cè)量時(shí)可采用間接測(cè)量法。
5.4 用目測(cè)計(jì)數(shù)法檢查的盲孔、交叉孔數(shù)目。當(dāng)按表1計(jì)算的盲孔及交叉孔數(shù)出現(xiàn)小數(shù)時(shí),采用四舍五入法計(jì)算。
5.5 內(nèi)外圓表面或端面,均勻取5點(diǎn),用維氏硬度計(jì)或洛氏硬度計(jì)測(cè)定各點(diǎn)的表面硬度值,然后計(jì)算算術(shù)平均值,作為壓模的表面硬度值,進(jìn)行洛氏硬度測(cè)定時(shí),必須遵守GB230規(guī)定。
5.6 使用壽命的測(cè)定可在飼料廠進(jìn)行,規(guī)定以單只累計(jì)壓制出符合質(zhì)量要求的顆粒飼料的總質(zhì)量表示。
6 檢驗(yàn)規(guī)則
61 產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩種。
6.2 出廠檢驗(yàn)
6.2.1 須逐件經(jīng)制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并發(fā)給產(chǎn)品合格證方可出廠。
6.2.2 出廠檢驗(yàn)應(yīng)達(dá)到下述要求
a. 加工精度應(yīng)符合4.4條的要求;
b. 熱處理要求應(yīng)符合4.5條的規(guī)定;
c. 產(chǎn)品外表面清潔,無銹蝕、無裂紋和明顯碰傷。
6.3 型式檢驗(yàn)
6.3.1 有下列情況之一者,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a. 材料有改變時(shí);
b. 熱處理工藝有重大改變時(shí);
c. 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制鑒定時(shí);
d. 正常生產(chǎn)每三年;
e. 產(chǎn)品停產(chǎn)兩年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
f. 有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。
6.3.2 型式檢驗(yàn)在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽兩件產(chǎn)品,按本標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)要求進(jìn)行檢驗(yàn);如有不合格時(shí),應(yīng)加倍復(fù)查不合格項(xiàng)目,如仍不合格,則該批受檢產(chǎn)品判為不合格品。
6.3.3 型式檢驗(yàn)允許在使用單位進(jìn)行.
7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
7.1 提供給用戶,應(yīng)附有質(zhì)量合格證,合格證上應(yīng)注明:
a 制造廠名;
b. 零件代號(hào)、名稱、規(guī)格;
c. 包裝日期。
7.2 應(yīng)標(biāo)有:產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格和出廠編號(hào)。
上述標(biāo)記按產(chǎn)品圖樣所規(guī)定的位置打印在產(chǎn)品上。
7.3 用箱裝,單件箱裝或多件箱裝均可。箱內(nèi)應(yīng)對(duì)壓模進(jìn)行固定,箱上應(yīng)注明:
a. 發(fā)貨、收貨單位、地址及站名;
Q/320481HDJ008-2007
b. 產(chǎn)品型號(hào)名稱、出廠編號(hào)及日期,
C. 包裝箱體積及毛重。
7.4 裝箱時(shí),壓模應(yīng)涂防銹油。
7.5 如用戶到制造廠提貨時(shí),亦可不用箱裝,但要用軟物包扎。
7.6 運(yùn)輸方式不限,但要有防潮、防銹蝕措施。
7.7 貯存應(yīng)注意防雨 、防潮。
附錄A
(資料性附錄)
試驗(yàn)用主要儀器、儀表和計(jì)量器具
A1內(nèi)徑千分表 1只
A2內(nèi)徑千分尺 1只
A3游標(biāo)卡尺(精度0.02mm) 1只
A4平板 (1級(jí) ) 1件
A5回轉(zhuǎn)平臺(tái)(1級(jí)) 1件
A6直角座(1級(jí)) 1套
A7表面粗糙度比較樣塊(應(yīng)符合GB6060.2規(guī)定) 1臺(tái)
A8表面粗糙度測(cè)量?jī)x 1臺(tái)
A9洛氏硬度計(jì) 1臺(tái)
A10維氏硬度計(jì) 1臺(tái)
附加說明
本標(biāo)準(zhǔn)由溧陽(yáng)市匯達(dá)機(jī)械有限公司提出
本標(biāo)準(zhǔn)由溧陽(yáng)市匯達(dá)機(jī)械有限公司負(fù)責(zé)起草
本標(biāo)準(zhǔn)由主要起草人:蔣希霖
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