您好, 歡迎來(lái)到食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)! 登錄| 免費(fèi)注冊(cè)| 產(chǎn)品展廳| 收藏商鋪|
當(dāng)前位置:溧陽(yáng)市匯達(dá)機(jī)械有限公司>>干燥設(shè)備>>振動(dòng)流化床烘干機(jī)>> TGZZ系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)TGZZ系列
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地南京市
更新時(shí)間:2023-10-24 10:48:23瀏覽次數(shù):28121次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)振動(dòng)流化床干燥機(jī)
1. 1產(chǎn)品型號(hào)及名稱
TGZZa*b名稱含義
T --------專 業(yè):通用機(jī)械設(shè)備
GZ--------產(chǎn)品品種:干燥機(jī)
Z---------產(chǎn)品型式:振動(dòng)
a×b------產(chǎn)品主要規(guī)格:床面寬度×長(zhǎng)度(分米)
1.2用途、適用范圍和性能特點(diǎn)
TGZZ型系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)適用于粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。在糧食、飼料、化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料等行業(yè)已得到廣泛的應(yīng)用,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)在同類(lèi)產(chǎn)品中居地位。具有如下特點(diǎn):
1.2.1全封閉式結(jié)構(gòu):能防止物料與外界的交叉污染,保證物料質(zhì)量,改善工人勞動(dòng)條件。
1.2.2機(jī)械性能優(yōu)良:采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲小、壽命長(zhǎng),維修方便。
1.2.3流化質(zhì)量*:該裝置由振動(dòng)電機(jī)和熱風(fēng)使物料流態(tài)化均勻穩(wěn)定,無(wú)死床和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。
1.2.4操作調(diào)整簡(jiǎn)便:調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)激振力大小、方向,以控制料層厚度和機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度及機(jī)身振動(dòng)的振幅。
1.2.5主機(jī)熱效率高:機(jī)械振動(dòng)促使流化形成,熱空氣用量減少,機(jī)械振動(dòng)使有效傳熱系數(shù)增大,熱效率提高,比一般干燥裝置節(jié)能30-40%左右。
1.2.6物料損傷減?。涸撗b置處理物料緩和,顆粒的破碎和磨損很少。
主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1
表1、
流化床面尺寸(長(zhǎng)×寬)dm | a×b | |
干燥強(qiáng)度(kgH20/h.m2) | 30—40 | |
熱風(fēng)溫度(℃) | 60—300 | |
靜止料層厚度(mm) | 10一50 | |
振動(dòng) | 振幅(mm) | 1.4—3.2(可調(diào)) |
參數(shù) | 激振角(。) | 0—90 |
振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min) | 1000 |
TGZZ系列振動(dòng)流化床主機(jī)功率及外形尺寸見(jiàn)表2
表2、
型號(hào) | TGZZ 3×30 | TGZZ 3×45 | TGZZ6×45 | TGZZ 6×75 | TGZZ 9×75 | TGZZ15×45 | TGZZ 20×90 | TGZZ15×75 |
配備動(dòng)力(kw) | 0.37×2 | 0.75×2 | 1.1×2 | 2×22 | 3.7×2 | 5.5×2 | 5.5×2 | 5.5×2 |
TGzz系列振動(dòng)流化床床面及安裝尺寸見(jiàn)表3
表3、
TGZZ3×30 | TGZZ3×45 | TGZZ6×45 | TGZZ6×75 | TGZZ9×75 | TGZZ15×45 | TGZZ20×90 | TGZZ15×75 | |
A | 3600 | 5000 | 5000 | 7880 | 7880 | 7880 | 5000 | 7880 |
B | 3278 | 1020 | 4196 | 7550 | 7445 | 7445 | 75lO | 7450 |
C | 1634 | 1955 | 1955 | 2186 | 2186 | 2186 | 2420 | 2654 |
D | 2202 | 3005 | 3003 | 4400 | 4400 | 4400 | 2800 | 4400 |
E | 110 | 110 | 110 | 252 | 252 | 252 | 252 | 252 |
F | 640 | 640 | 640 | 1080 | 1020 | 1310 | 1910 | 1910 |
G | 680 | 680 | 680 | 1120 | 1060 | 1350 | 1950 | 1950 |
H | 1020 | 1020 | 1020 | 1612 | 1996 | 2716 | 2716 | 2716 |
J | 1065 | 890 | 1000 | 1130 | 1190 | 1190 | 1200 | 1100 |
K | 735 | 1950 | 1000 | 1000 | 1100 | 1100 | 1000 | l100 |
R | 400 | 2380 | 450 | 720 | 750 | 1050 | 1620 | 2190 |
S | 300 | 2480 | 300 | 600 | 900 | 1500 | 1500 | 1650 |
a | 30 | 30 | 60 | 60 | 90 | 150 | 200 | 150 |
b | 300 | 450 | 450 | 750 | 750 | 450 | 900 | 750 |
3.主要結(jié)構(gòu)和工作原理
本機(jī)主要由上蓋、床身、床面、振動(dòng)架、振動(dòng)電機(jī)、機(jī)架、橡膠彈簧等組成,見(jiàn)總
體結(jié)構(gòu)圖一。
1.進(jìn)料斗2.引風(fēng)管3.吊耳4.上蓋體5.觀察窗6.床面7.清掃口8.床體
9.起吊耳10.振動(dòng)電機(jī)11.給風(fēng)管12.防振橡膠彈簧13.機(jī)架14.出料口
圖一、TGZZ系列流化床結(jié)構(gòu)圖
該設(shè)備與給風(fēng)機(jī)、加熱器或熱風(fēng)爐、振動(dòng)給料機(jī)、除塵器、引風(fēng)機(jī)、控制臺(tái)以及通風(fēng)管路等(見(jiàn)示意圖2)組成一個(gè)干燥機(jī)組??筛鶕?jù)用戶要求供應(yīng)配套。
1.主機(jī)2.鼓風(fēng)機(jī)3.軟連接4.抽風(fēng)機(jī)5.蝶閥6.軟連接7.剎克龍8.風(fēng)網(wǎng)
圖二、系統(tǒng)布置圖
二、工作過(guò)程和原理:
給風(fēng)機(jī)將過(guò)濾后的空氣輸入加熱器,經(jīng)過(guò)加熱的熱空氣,進(jìn)入主機(jī)下風(fēng)腔內(nèi),然后再通過(guò)流化床的床面疏風(fēng)孔由下向上垂直吹向被干燥的物料,使物料顯沸騰狀。物料均勻地輸入主機(jī)的進(jìn)料口,主機(jī)在振動(dòng)電機(jī)的激振力作用下產(chǎn)生定向的勻稱振動(dòng),使物料跳動(dòng)前進(jìn),被干燥的物料在上述的熱氣流和機(jī)器振動(dòng)的綜合作用下,形成流態(tài)化狀態(tài),如同流水,翻滾向前運(yùn)動(dòng),這樣就使物料與熱空氣接觸時(shí)間長(zhǎng),面積大,因而獲得高效率的干燥效果,主機(jī)上腔形成的濕氣,由引風(fēng)機(jī)抽出,經(jīng)除塵器將濕氣中所含的物料回收,廢濕氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)排入大氣。
4.設(shè)備安裝、調(diào)整和試車(chē)
4.1安裝及運(yùn)輸?shù)臏?zhǔn)備工作
4·1·1水平校準(zhǔn):為避免振動(dòng)造成不利因素,要求該機(jī)安裝在一樓地面,以水泥基礎(chǔ)為宜。基礎(chǔ)應(yīng)校水平,(其水平誤差控制在l/1000以內(nèi)),基礎(chǔ)深不小于500mm,如流化床安裝后,床面依然傾斜,應(yīng)用襯墊予以墊平,否則,將會(huì)造成處理物料的單坡移動(dòng),厚薄不勻,引起熱風(fēng)偏流,影響干燥效果。
4.1.2風(fēng)管聯(lián)接:干燥機(jī)工作時(shí),處于振動(dòng)狀態(tài),風(fēng)管等輔助機(jī)件的聯(lián)接,均應(yīng)用撓性軟管聯(lián)接,并保持松馳狀態(tài),其與主機(jī)留有30-50毫米左右的間隙,并視其振動(dòng)情況予以調(diào)整。
4.1.3電氣設(shè)備的接線 ’
4·1·3·l振動(dòng)電機(jī)的電氣接線也應(yīng)保持有足夠的撓性,其使用方法見(jiàn)《振動(dòng)電機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》。
4·1·3·2起動(dòng)、停止按鈕和振動(dòng)電機(jī)的接線,應(yīng)用二個(gè)電機(jī)一個(gè)按鈕的方式,以避免起動(dòng)時(shí)因時(shí)間差所造成的非同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.1.3.3為檢測(cè)電機(jī)的異常,在每臺(tái)電機(jī)上應(yīng)裝有電流計(jì),以監(jiān)測(cè)兩臺(tái)電機(jī)是否均運(yùn)行正常,避免單電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)造成主機(jī)損壞。
4.1.3.4電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按兩臺(tái)電機(jī)相互以相反方向的旋轉(zhuǎn)要求進(jìn)行接線。如果電機(jī)按相同方向旋轉(zhuǎn),則干燥機(jī)在短時(shí)間內(nèi)會(huì)造成損壞。
4.1.4螺栓、螺母類(lèi)
安裝后,干燥機(jī)的螺栓、螺母類(lèi)均勻緊固后,運(yùn)行24小時(shí),再予以緊固,以避免意外事故。
4.1.5輔助機(jī)件的間隙
干燥機(jī)是振動(dòng)著的,所以與輔助機(jī)件之間應(yīng)留有足夠的間隙,以互不接觸為準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置,其數(shù)值在50毫米以上。
4.2各部分的調(diào)整
4.2.1風(fēng)量的調(diào)整 ’
流化狀態(tài)的好壞,對(duì)于燥效果和耗能影響甚大,整個(gè)干燥過(guò)程中自始至終都應(yīng)仔細(xì) 控制。當(dāng)調(diào)整到比較理想的流態(tài)化時(shí),物料層高度加大,有均勻的沸騰現(xiàn)象產(chǎn)生(當(dāng)含濕量大時(shí)無(wú)此現(xiàn)象),此時(shí)物料上表層界限清楚,機(jī)內(nèi)可見(jiàn)度良好,粉塵惡化帶少,相反,如物料層高度基本無(wú)變化,體積不膨脹,無(wú)“沸騰"現(xiàn)象產(chǎn)生或者物料層與熱風(fēng)之間已無(wú)明顯界限,氣一固相已在整個(gè)箱體內(nèi)充分混合,可見(jiàn)度低,粉塵夾帶大等,則分明表明給風(fēng)小或給風(fēng)量過(guò)大,應(yīng)予以調(diào)整。給料開(kāi)始和結(jié)束時(shí),會(huì)有少量物料漏到床層下腔,應(yīng)予定期清理。下腔分為兩部分,風(fēng)量調(diào)整時(shí),應(yīng)有差異,一般給料端風(fēng)量應(yīng)偏大,排風(fēng)端風(fēng)量偏小,當(dāng)物料含濕較大時(shí),給料端往往難以出現(xiàn)“沸騰"狀,此時(shí)如給風(fēng)量過(guò)大,則會(huì)出現(xiàn)大面積穿孔,應(yīng)予以調(diào)整。
4.2.2輸送速度的調(diào)整
調(diào)整輸送速度目的在于改變干燥時(shí)間,其方法分如下兩種。
(a)改變振幅(改變激振力). ’
輸送速度是隨著振幅的增大而增大,振幅的減小而變小的,而振幅是隨著電機(jī)激振 力的變化而改變的,激振力大則振幅大,激振力小則振幅小,大致成正比關(guān)系。電機(jī)激振力的調(diào)整參看《振動(dòng)電機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》。
注意:同一臺(tái)振動(dòng)電機(jī)上下兩組振動(dòng)埠的重合度應(yīng)相同,兩臺(tái)電機(jī)的激振力的數(shù)值 應(yīng)相同,旋向應(yīng)相反。
(b)改變激振角
改變激振角,靠改變電機(jī)的安裝角度來(lái)實(shí)現(xiàn),該安裝角度由固定法蘭和電機(jī)座法蘭上的分度螺栓孔來(lái)確定,角度調(diào)整方法和范圍見(jiàn)圖三。改變激振角的方法:調(diào)整可動(dòng)法蘭與固定法蘭之間的安裝角度,即可改變激振角。
5.操作方法和安全規(guī)則
5.1起動(dòng)的程序
基本原則是先以輔機(jī)準(zhǔn)備好干燥(冷卻、增濕)條件,然后才能供給待處理物料。在沒(méi)有調(diào)好熱風(fēng)條件下就供給待處理物料,則會(huì)由流化床的孔中向充氣腔內(nèi)落料,并引起孔眼的堵塞,
5.1.1調(diào)整總蒸汽閥門(mén)表壓至規(guī)定值。(指用蒸汽作為熱源)
5.1.2輔機(jī)起動(dòng)。
圖三、激振角調(diào)整示意圖
5.1.2.1調(diào)整干燥條件:起動(dòng)引風(fēng)機(jī)、給風(fēng)機(jī),調(diào)整機(jī)內(nèi)壓降和溫度至預(yù)定值。
5.1.2.2干燥機(jī)的供、排口敞開(kāi)時(shí),調(diào)整引風(fēng)機(jī)、給風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)閥,將風(fēng)量調(diào)到既不從供、排口吹出熱風(fēng),也不吸入外部大氣的程度,如果未完成上述調(diào)整就給待處理物料,物料就會(huì)被吹出排料口或增加粉塵夾帶。
5.1.3干燥機(jī)的啟動(dòng)
5.1.3.1啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意干燥機(jī)的運(yùn)行情況,如有異常,應(yīng)立即停機(jī)。
5.1.3.2如與輔助機(jī)件接觸應(yīng)立即停機(jī),予以調(diào)整。
5.1.3.3連接螺栓如松動(dòng),應(yīng)立即停止并緊固。
5.1.3.4注意兩臺(tái)電機(jī)的電流值應(yīng)大致相同,并符合規(guī)定數(shù)值,在嚴(yán)寒地區(qū)則注入潤(rùn)滑油時(shí),由于潤(rùn)滑油的粘度大,供油壓力不同,以致電流值有差異是正?,F(xiàn)象,不久就會(huì)穩(wěn)定。
5.1.3.5振動(dòng)振幅應(yīng)符合規(guī)定(全振幅)振幅的讀法參考圖四,干燥機(jī)zui大振幅。為3.2毫米,超過(guò)此值不得運(yùn)轉(zhuǎn)。
圖四、振幅讀取示意圖
5.1.3、6在干燥機(jī)工作中振幅的讀取方法,在干燥機(jī)正常工作時(shí),振幅牌上表示振幅的圓出現(xiàn)以下幾種情形:
(a)顯示出兩圓相離的影象;
(b)顯示出兩圓相切的影象;
(c)顯示出兩圓相交的影象;
此時(shí)(b)所示的即為本機(jī)該時(shí)的全振幅。
另外,如干燥機(jī)上的振動(dòng)振幅相差較大的部分應(yīng)檢查并處理(諸如增加剛度等)。
5.1.4給料
5.1.4.1待處理的物料供給要均勻,并盡量投入干燥機(jī)流化床的中心位置,以使之均勻散布在整個(gè)流化床面上,這是獲得理想干燥狀態(tài)的重要操作步驟。
5.1.4.2開(kāi)始投入時(shí),由于物料尚未能布滿整個(gè)床面,此時(shí)有熱風(fēng)偏流敷粉較多的狀態(tài),待物料布滿床面時(shí),就可達(dá)到正常狀態(tài)。
5.2停止程序
5.2.1停止供給處理物
隨著處理物的停止供給,從進(jìn)料端漸漸露出流化床,這會(huì)引起熱風(fēng)偏流進(jìn)而掉入充氣腔的物料增多,所以應(yīng)以進(jìn)料側(cè)開(kāi)始逐漸減小風(fēng)量。
5.2.2停止干燥機(jī)
當(dāng)干燥機(jī)內(nèi)的處理物全部排出后,停止干燥機(jī)。
5.2.3關(guān)掉熱風(fēng)機(jī)或蒸汽閥門(mén),停止給風(fēng)機(jī),zui后停止引風(fēng)機(jī)。
5.3運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的檢查項(xiàng)目
正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),定期檢查下述項(xiàng)目。
5.3.1干燥條件:熱風(fēng)濕度,流化床上的物料流化狀態(tài)。
5.3.2干燥能力:測(cè)定處理量,原料水分和產(chǎn)品水分。
5.3.3與輔助機(jī)件的接觸。
5.3.4緊固件是否松動(dòng)。
5.3.5觀察有關(guān)振動(dòng)異常的地方,確定振幅是否符合規(guī)定。
5.3.6振動(dòng)電機(jī)的電流值是否符合規(guī)定值,并且兩電機(jī)電流值應(yīng)相同。
5.3.7掉落充氣腔內(nèi)的處理物的變化情況。
5.3.8軟管的聯(lián)接是否符合要求。
5.3.9防振橡膠的工作情況。
6.維修和檢修
6.1清掃:定期打開(kāi)觀察窗及充氣腔室的清掃口,清掃干燥機(jī)的內(nèi)部,取出掉落干燥機(jī)內(nèi)部的處理物和清除流化床面孔的阻塞物。如水洗時(shí),洗后應(yīng)*除掉水分,以免影響下次的干燥效果。
6.2振動(dòng)電機(jī)潤(rùn)滑見(jiàn)《振動(dòng)電機(jī)說(shuō)明書(shū)》。
6.3更換防振橡膠彈簧
防振彈簧表面出現(xiàn)龜裂,或安裝高度低于105衄以下(一般標(biāo)準(zhǔn))時(shí),應(yīng)予以更換。另外,在因安裝高度過(guò)低,而更換防振橡膠時(shí),應(yīng)將全部防振橡膠一起換掉,每組橡膠簧自由高度誤差應(yīng)不大于3mm。
更換防振橡膠的方法:
推頂方式(用千斤頂)
b.吊起方式(用鋼絲繩)
注意事項(xiàng):
按照a、b來(lái)更換防振橡膠時(shí),機(jī)器單側(cè)頂(拉)起的高度,應(yīng)確保干燥機(jī)體不致發(fā)生側(cè)翻事故。
6.4更換撓性軟管
撓性軟管發(fā)生破損時(shí),應(yīng)予以更換,以免造成床層所需風(fēng)量的改變。
7.常見(jiàn)故障和排除方法
序號(hào) | 常見(jiàn)故障 | 故障原因 | 排除方法 |
l | 床面上處理物 料偏移 | 1.基礎(chǔ)或床面本身不水平 2.橡膠彈簧硬度不一,彈性減弱 或龜裂 3.振動(dòng)電機(jī)的激振力不一樣 4.給風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量偏大 5.床面孔堵塞 | 1.重新校水平,并處理 2.更換橡膠彈簧 3.按規(guī)定調(diào)整電機(jī)偏心塊,使之激振力相同 4.調(diào)節(jié)風(fēng)量閥門(mén) 5.清理塞物 |
2 | 產(chǎn)生異常振動(dòng) | 1.基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠 2.剛性不足,取鋼板太薄,加強(qiáng)筋太少 3.地腳螺栓松動(dòng) 4.兩電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相同 5.振幅超出規(guī)定值 6.輔機(jī)與主機(jī)間有多余連接,管道7.連接沒(méi)留足夠余量 | 1.加強(qiáng)基礎(chǔ),并采用耐振結(jié)構(gòu) 2.鋼板加厚,增加加強(qiáng)盤(pán),增強(qiáng)剛性 3.鎖緊地腳螺栓 4.改變電機(jī)接線,使旋轉(zhuǎn)方向相反. 5.調(diào)整電機(jī)偏心塊夾角,降低激振力,使 6.振幅在規(guī)定值以內(nèi) 7.拆除多余連接,解除約束,留足夠的余量 |
3 | 振動(dòng)電機(jī)工作 不良 | 1.電機(jī)布線錯(cuò)誤:線路短路,接線接觸不良 。 2.電機(jī)未按規(guī)定加入潤(rùn)滑油脂。 3.電機(jī)安裝螺栓松動(dòng) 4.偏心塊緊固螺栓松動(dòng) | 1.按順序檢查布線,改正錯(cuò)誤,排除短路現(xiàn)象,使接觸良好 2.加注潤(rùn)滑油脂 3.鎖緊螺栓 4.鎖緊螺栓至規(guī)定力矩 |
4 | 振動(dòng)電機(jī)起動(dòng)時(shí)存在時(shí)差 | 1.兩臺(tái)電機(jī)沒(méi)按規(guī)定用一個(gè)按鈕起動(dòng) | 1.檢查并重新接線,使兩臺(tái)電機(jī)被控于一個(gè)按鈕,保證同時(shí)起動(dòng) |
5 | 處理物墜到充 氣腔內(nèi) | 1.送風(fēng)量不足 2.工作程序有誤 | 1.調(diào)節(jié)關(guān)風(fēng)機(jī)閥門(mén),使風(fēng)量適宜 2.砬該認(rèn)真按操作程序作業(yè),必須先給熱風(fēng),引風(fēng)按程序調(diào)好風(fēng)量后,再進(jìn)處理物料 |
6 | 上蓋體內(nèi)的排 風(fēng)狀態(tài)不佳 | 1.引風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)不好 2.管道或旋風(fēng)分離器堵塞 | 1.檢查排風(fēng)狀態(tài),調(diào)節(jié)風(fēng)量 2.清除堵塞物 |
7 | 床面上物料不 移動(dòng) | 1.各參數(shù)不符合規(guī)定數(shù)值 2.關(guān)風(fēng)機(jī)未起動(dòng) 3.風(fēng)閥關(guān)閉 4.流化床床面孔阻塞 5.撓性軟管損壞 | 1.調(diào)整各參數(shù)至規(guī)定值 2.起動(dòng)關(guān)風(fēng)機(jī) 3.打開(kāi)風(fēng)閥,按規(guī)定調(diào)節(jié) 4.清掃床面 5.更換撓性軟管 |
8 | 干燥后的物料 含水量達(dá)不到 要求 | 1.給風(fēng)量,引風(fēng)量不符合規(guī)定值 2.蒸汽壓力不足,熱風(fēng)溫度不夠 3.物量輸送速度太快或太慢,產(chǎn)量不穩(wěn)定 | 1.風(fēng)量調(diào)至規(guī)定值 2.溫度要控制到所需的溫度 3.調(diào)節(jié)電機(jī)的激振角和激振力,使料層厚度輸送速度達(dá)到規(guī)定值,確保進(jìn)料連續(xù)均勻 |
請(qǐng)輸入賬號(hào)
請(qǐng)輸入密碼
請(qǐng)輸驗(yàn)證碼
以上信息由企業(yè)自行提供,信息內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由相關(guān)企業(yè)負(fù)責(zé),食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)對(duì)此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。
溫馨提示:為規(guī)避購(gòu)買(mǎi)風(fēng)險(xiǎn),建議您在購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品前務(wù)必確認(rèn)供應(yīng)商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。