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不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品科研等行業(yè)，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，以及有機(jī)染料和中間體等許多工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備?？梢罁?jù)客戶要求定制錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式攪拌形式，以及不同的攪拌形式組合。可根據(jù)客戶要求定制各類(lèi)換熱器，包括夾套，盤(pán)管，電加熱，蒸汽加熱，導(dǎo)熱油加熱；可選防爆性能、密封性能、釜內(nèi)正壓或負(fù)壓等各種配置。
不銹鋼反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。的加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤(pán)管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。

技術(shù)參數(shù)一：

型號(hào)	公稱(chēng)容量L	實(shí)際容量L	*加熱功率Kw支**	油夾套容量L	內(nèi)鍋尺寸Dmm	夾套尺寸D₁mm	支座螺孔中心D₂	膨脹器容量L	n-d
50L	50	78	2×4	96	?400	?600	?828	10	4-25
100L	100	127	2×6	127	?500	?700	?928	15	4-25
300L	300	327	4×6	218	?800	?1000	?1148	20	4-25
500L	500	509	4×9	269	?900	?1100	?1252	25	4-25
1000L	1000	1017	4×12	400	?1200	?1400	?1588	40	4-30
2000L	2000	2154	4×15	850	?1400	?1600	?1840	80	4-30
3000L	3000	3201	5×15	1015	?1600	?1750	?2040	100	4-35
4000L	4000	4020	5×15	1226	?1600	?1750	?2070	120	4-36
5000L	5000	5170	5×18	1400	?1800	?2000	?2320	140	4-36

主要技術(shù)參數(shù)二（開(kāi)式≤1000L≤閉式）

型號(hào)	H mm	H1 mm	H2 mm	H3 mm	H4 mm	減速機(jī)型號(hào)	轉(zhuǎn)速/速比	轉(zhuǎn)速/速比	電機(jī)功率Kw	重量Kg
50L	1550	255	406	125	310	XLD3--i--1.1	85/17	63/23	1.1	270
100L	1690	200	560	150	330	XLD3--i--1.1	85/17	63/23	1.1	340
300L	1910	280	590	225	440	XLD4—i—2.2	85/17	63/23	2.2	700
500L	2320	340	725	250	440	XLD4—i—3	85/17	63/23	3	930
1000L	2650	360	780	325	530	XLD4—i—4	85/17	63/23	4	1610
2000L	3200	400	1200	375	630	XLD5—i—5.5	85/17	63/23	5.5	2010
3000L	3390	450	1310	425	690	XLD6—i—7.5	85/17	63/23	7.5	2590
4000L	3976	450	1760	425	690	XLD6—i—7.5	85/17	63/23	7.5	3160
5000L	4150	480	1760	475	690	XLD6—i—7.5	85/17	63/23	7.5	4000