詳細(xì)介紹
TG型套管式超高溫?zé)峤粨Q器
TG型套管式超高溫?zé)峤粨Q器采用平值或螺旋多管形式組成,比板式換熱器耐壓又易于清洗,工用性能穩(wěn)定,運(yùn)行時(shí) 間長(zhǎng)因而被廣泛用于:牛奶,豆奶,茶飲料,果汁飲料,乳酸菌飲料,以及力中帶有顆粒與纖維的其它液態(tài)食品。
主要技術(shù)參數(shù):
A.物料處理能力: 500-10000L/h B.冰水進(jìn)口溫度:=<2℃
C.物料進(jìn)口溫度: 5 ℃ D.壓縮空氣進(jìn)口壓力:0.5Mpa
E.預(yù)巴氏滅菌溫度:85-90℃ F.蒸汽進(jìn)口壓力:0.6Mpa
G.高溫,超高溫滅菌溫度:120-140℃ H.設(shè)備操作控制方式:觸摸屏顯示,PLC控制
I.冷卻水進(jìn)口溫度:=<25℃
工作原理:
TG型將處理的物料由平衡槽經(jīng)泵輸入換熱器,可預(yù)熱到均質(zhì)溫度進(jìn)行均質(zhì)后加熱到85-90℃ ,進(jìn)行乳蛋白質(zhì)的穩(wěn)定,然后加熱到120-140℃ 進(jìn)行高溫或超高溫滅菌,zui后冷卻到灌裝溫度20℃或5℃ ,進(jìn)行灌裝.整個(gè)過(guò)程均在封閉狀態(tài)進(jìn)行。系統(tǒng)可以配變頻調(diào)速,以適應(yīng)不同的包裝速度,并可配CIP或與*CIP系統(tǒng)一并使用。設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)采用全程(從設(shè)備的清洗,消毒到物料的熱處理)自動(dòng)化程序控制。電氣控制柜安裝10"彩色觸摸屏,全程監(jiān)控整套設(shè)備的工作情況。發(fā)現(xiàn)偏差就會(huì)發(fā)出指令,由PLC控制系統(tǒng)加以控制與調(diào)整。以確保設(shè)備有效工作。
TG型套管式超高溫?zé)峤粨Q器采用平值或螺旋多管形式組成,比板式換熱器耐壓又易于清洗,工用性能穩(wěn)定,運(yùn)行時(shí) 間長(zhǎng)因而被廣泛用于:牛奶,豆奶,茶飲料,果汁飲料,乳酸菌飲料,以及力中帶有顆粒與纖維的其它液態(tài)食品。
主要技術(shù)參數(shù):
A.物料處理能力: 500-10000L/h B.冰水進(jìn)口溫度:=<2℃
C.物料進(jìn)口溫度: 5 ℃ D.壓縮空氣進(jìn)口壓力:0.5Mpa
E.預(yù)巴氏滅菌溫度:85-90℃ F.蒸汽進(jìn)口壓力:0.6Mpa
G.高溫,超高溫滅菌溫度:120-140℃ H.設(shè)備操作控制方式:觸摸屏顯示,PLC控制
I.冷卻水進(jìn)口溫度:=<25℃
工作原理:
TG型將處理的物料由平衡槽經(jīng)泵輸入換熱器,可預(yù)熱到均質(zhì)溫度進(jìn)行均質(zhì)后加熱到85-90℃ ,進(jìn)行乳蛋白質(zhì)的穩(wěn)定,然后加熱到120-140℃ 進(jìn)行高溫或超高溫滅菌,zui后冷卻到灌裝溫度20℃或5℃ ,進(jìn)行灌裝.整個(gè)過(guò)程均在封閉狀態(tài)進(jìn)行。系統(tǒng)可以配變頻調(diào)速,以適應(yīng)不同的包裝速度,并可配CIP或與*CIP系統(tǒng)一并使用。設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)采用全程(從設(shè)備的清洗,消毒到物料的熱處理)自動(dòng)化程序控制。電氣控制柜安裝10"彩色觸摸屏,全程監(jiān)控整套設(shè)備的工作情況。發(fā)現(xiàn)偏差就會(huì)發(fā)出指令,由PLC控制系統(tǒng)加以控制與調(diào)整。以確保設(shè)備有效工作。