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連續(xù)式脫水蔬菜烘干機制作說明

概述

蔬菜脫水連續(xù)式烘干機系列是我廠自行研制開發(fā)的穿流式干燥設(shè)備,用于片狀、條狀、顆粒狀蔬菜的干燥、對于劍麻纖維、中藥飲片等含水率高,而溫度不允許高的物料尤為合適;數(shù)據(jù)咨詢，該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點。對烤漆固化，變壓器浸漆等都適用。

脫水蔬菜自動恒溫連續(xù)式烘干機的工作原理

針對現(xiàn)有脫水蔬菜自動恒溫連續(xù)式烘干機所存在的問題，并根據(jù)用戶的使用要求，我

們著重從以下幾方面對新型烘干機進行了研究。數(shù)據(jù)咨詢

采用先進的油循環(huán)傳熱烘干方式，取代過去直接采用加熱空氣或采

用水蒸汽傳熱的烘干方式。

加快輸送鏈板的運行速度，同時合理設(shè)計鏈板結(jié)構(gòu)、孔眼尺寸其排列，

并加速烘干室內(nèi)的熱風(fēng)循環(huán)。

(3）經(jīng)過嚴格測試，選定合理的抽濕量，使劍麻纖維烘干時間縮短。

(4）熱量的傳遞與供給是影響劍麻纖維烘干質(zhì)量的重要因素之一。在研

制過程中，我們通過咨詢南京理工大學(xué)研究所，對該機熱量運行進行了測算，

合理布置了鋁制翅片或不銹鋼翅片式散熱器，并設(shè)計了散熱面積及油管

走向，從而提高了熱能利用率。

采用鋁板密封烘干室體和加厚的硅酸鋁保溫材料，使烘干機的密封

性、保溫性能得以提高。

采用油路自動控溫系統(tǒng)，可根據(jù)所需的烘干溫度進行相應(yīng)的油溫控

制；另外，在輸油路和烘干室內(nèi)，安裝了多個油溫、油壓和烘干溫度

檢測儀表，可隨時觀察設(shè)備運行狀況，以及時對其進行調(diào)整。

(7）采用了先進的新型有機熱載體爐。

烘干機應(yīng)用情況及其優(yōu)勢，新型烘干機已交付實際應(yīng)用三個多月，

其運行情況良好，各項性能均符合設(shè)計要求。經(jīng)實際應(yīng)用，新型烘干

機有如下幾點優(yōu)勢：生產(chǎn)率高．無大量廢熱空氣或廢水蒸汽排放，

噪聲也得以減小，更符合環(huán)保要求．

(4）操作自動化程度高，安全性能好．

應(yīng)用

脫水蔬菜、劍麻、顆粒物料、塑料制品、種子、有機顏料、合成橡膠、丙烯纖維、藥品、烤漆、小木制品、金屬制品、電子元件老化、固化，建筑材料，海產(chǎn)品等。

蔬菜脫水連續(xù)式烘干機工作原理

物料脫水蔬菜平鋪在傳送鏈的連接沖孔板上，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動，干燥機分段制作，方便維修或運輸，分為四段，每段在側(cè)面裝有二個熱風(fēng)獨立循環(huán)系統(tǒng)，在物料傳送鏈的下面裝有電加熱管，并裝有溫控系統(tǒng)，控制所需要的烘干溫度，烘干時部分水蒸汽由專門的排濕口通過調(diào)節(jié)閥和抽濕風(fēng)機控制排出，熱氣由風(fēng)機從左到右平吹過鋪設(shè)在輸送帶上的物料從而完成熱量的傳遞，帶走物料外的水份。輸送帶緩慢移動，傳送鏈運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)進入下一道工序中。

四．有關(guān)技術(shù)參數(shù)：

1. 型號: TYWD—1.6m—21

2. 輸送鏈外寬 : 1600mm

3. 有效工作室尺寸：18000×1700×280mm（長×寬×高）

4．設(shè)備外形尺寸：21000×2500×1900mm（長×寬×高）

5. 使用溫度：室溫—160度

6．輸送帶行走速度：可調(diào)式

7. 加熱段長度：18米

8．前后進出料臺：各1.5米

9．電加熱功率： 210KW（分為三組控制）

10. 循環(huán)風(fēng)機功率：9臺×4KW=36 KW

3. 加熱系統(tǒng): 蔬菜脫水連續(xù)式烘干機采用電加熱導(dǎo)熱油方式,配備1.5立方容積導(dǎo)熱油箱，在油箱底部裝有導(dǎo)熱油電熱器,再把散熱器裝在輸送鏈的下面，加熱段長度18米,zui高使用溫度為180度,用1塊溫控表控溫.控溫范圍回差可設(shè)定.總加熱功率為210KW,加熱管功率大約為25KW/根。

4. 傳動系統(tǒng): 蔬菜脫水連續(xù)式烘干機傳動電機功率為 4 KW與擺線針輪減速機并用，或者采用YCT-HKW調(diào)速電機帶減速鏈條傳動.傳動速度為每分鐘0.1-0.6米可調(diào),輸送帶采用碳鋼鏈條(大滾子)串連接成,傳送鏈寬度為1600mm鏈板采用1.5鍍鋅板或不銹鋼沖孔板，沖直徑20—25mm的圓孔后折彎形成。