鴨制品油炸流水線流程：

鴨脖、鴨翅、雞產(chǎn)品油炸生產(chǎn)線
一、工藝流程：自動(dòng)上料機(jī)（連續(xù)均勻）——油炸機(jī)（循環(huán)、沖油、自動(dòng)刮渣、自動(dòng)過濾、全自動(dòng)）——瀝油冷卻——拌料（滾桶式）
二、設(shè)計(jì)理念：
鴨制品油炸流水線生產(chǎn)線是針對(duì)肉制品在油炸過程中掉渣嚴(yán)重而設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)全套自動(dòng)化
1、上料機(jī)實(shí)現(xiàn)從上料斗自動(dòng)提升，自動(dòng)定量，勻速上料，上料量可調(diào)，四大功能
2、油炸機(jī)設(shè)計(jì)為，油槽中不設(shè)加熱設(shè)施，只設(shè)計(jì)底部刮渣系統(tǒng)，下層物料輸送帶作用，將物料含水分時(shí)和油炸完畢時(shí)將物料送出。上層網(wǎng)帶式將油炸過程中的上浮產(chǎn)品壓到油中，是物料充分油炸，并實(shí)現(xiàn)定時(shí)*。油炸罩設(shè)計(jì)為全封閉式，這樣兩頭高起，在高起部分設(shè)計(jì)排油煙囪出口，*改變傳統(tǒng)油炸機(jī)設(shè)計(jì)在中間排油煙口熱量損失嚴(yán)重，油煙排不干凈，兩頭外冒等問題。實(shí)現(xiàn)設(shè)備沒有油煙流出，整個(gè)油炸間不會(huì)產(chǎn)生油煙滿屋，看不清的現(xiàn)象，并設(shè)計(jì)防火功能。提升架設(shè)計(jì)為電動(dòng)提升和手動(dòng)提升兩用式。它的作用是將油煙罩和輸送網(wǎng)帶架同時(shí)提升到油炸槽高處，可放置安全保護(hù)杠，實(shí)現(xiàn)安全操作。油煙罩，網(wǎng)帶架可同時(shí)提升和分開提升，以方便清洗。油炸機(jī)加熱槽設(shè)計(jì)為獨(dú)立式，這樣就可實(shí)現(xiàn)純油加熱不帶食品渣，就不會(huì)產(chǎn)生冒煙現(xiàn)象，且永遠(yuǎn)不會(huì)發(fā)生火災(zāi)現(xiàn)象。過濾機(jī)是將油渣全部過濾干凈，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出渣，精細(xì)過濾。循環(huán)系統(tǒng)就是實(shí)現(xiàn)熱油集中供給，使加熱量都集中列入油炸機(jī)入料口，同時(shí)實(shí)現(xiàn)油熱量與物料吸熱集中平恒，實(shí)現(xiàn)油炸過程中油溫恒定，達(dá)到油炸zui 佳效果。
3、瀝油冷卻線，采用網(wǎng)帶式輸送，上部設(shè)計(jì)高壓風(fēng)刀去油，后段設(shè)計(jì)三臺(tái)風(fēng)機(jī)吹風(fēng)式，底部設(shè)計(jì)接油盤，功能實(shí)現(xiàn)瀝油冷卻功能。
（一）全自動(dòng)刮渣過濾電機(jī)熱循環(huán)過濾油炸機(jī)PTDZ——6000型
1、油炸機(jī)外部尺寸：長6000mm  寬1100mm  高2200mm
2、油炸槽尺寸：長4600mm  寬750mm  深380mm  邊板厚3mm 底厚5mm   304不銹鋼
3、油炸機(jī)網(wǎng)帶架厚度3mm  304不銹鋼冷卻成型
4、輸送網(wǎng)帶采用鑼距8mm  節(jié)距14mm  繞絲1.4mm 串軸7mm ，鏈條25.4    304不銹鋼制作。
5、刮渣采用乙型網(wǎng)帶，刮渣干凈**。
6、濾油機(jī)采用旋轉(zhuǎn)網(wǎng)式自動(dòng)出渣，帶油槽過濾網(wǎng)轉(zhuǎn)輪，接油盤等。
7、電加熱槽長12560mm  寬700mm  高1200mm 板厚3mm  304不銹鋼
8、加熱管采用全不銹鋼304材質(zhì)，形狀m型，電加熱功率138kw  分六檔控制。
9、循環(huán)系統(tǒng)采用無堵塞鑄鋼油泵一臺(tái)，功率2.2KW  
10、傳動(dòng)電機(jī)全部采用鋁金外殼，0.55KW
11、采用獨(dú)立配電箱，尺寸長2000mm  寬900mm 高45mm   厚1.5mm   不銹鋼板
12、電器采用德力西品牌，變頻器為四方品牌
13、大功率控制采用調(diào)壓模塊，不產(chǎn)生火花，控溫準(zhǔn)確，無沖擊電流，耐用。
14、溫控儀采用全數(shù)字高品質(zhì)，數(shù)字控制無觸點(diǎn)，宇電
15、過濾機(jī)采用方型網(wǎng)濾與紙濾，助濾三種方式。（外配不含油炸機(jī)設(shè)備之內(nèi)）