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礦泉水灌裝生產線
礦泉水灌裝生產線-江蘇金萬機械有限公司是一家集研制、開發(fā)、生產各類飲料機械的專業(yè)制造商。公司堅持以市場為導向,用*的技術、科學的管理、的產品品質、快捷周到的售后服務,為廣大用戶提供工藝資詢、平面設計、安裝調試、技術培訓等配套服務,憑借高素質的研發(fā)隊伍和豐富的生產制造經驗,贏得海內外用戶的信賴,公司產品遠銷東南亞、中東、南美等國家。公司視產品質量為企業(yè)發(fā)展的生命,建有嚴格的質量保證體系,公司秉承“質量*、用戶*”的方針,竭誠歡迎新老客戶光臨惠顧!
本公司專業(yè)堤供下列成套設備:
1、 中、小型礦水、純凈水罐裝生產線2000-30000瓶/時。
2、 果汁、茶飲料熱灌裝生產線2000-30000瓶/時。
3、 碳酸飲料等壓灌裝生產2000-30000瓶/時。
4、 醬油、醋、食用油灌裝生產線2000-6000瓶/時。
5、 三、五加侖桶裝飲用水生產線60-1500桶/時。
6、 1加侖瓶裝飲用水生產線600-5000瓶/時。
7、 豆奶、花生奶等蛋白飲料成套塵和線0.5-4T/時。
8、 復合果蔬汁、粉加工成套設備1-10T/時。
9、 食用油包裝生產線。
10、飲料加工前處理成套設備。
11、水處理(礦泉水、純凈水、食品工藝用水)成套設備2-20T/時。
12、相關設備:吹瓶機、理瓶機、倒瓶機、噴淋冷機、濃縮設備、CIP清洗機、超高溫瞬時滅菌器、貼標機等
【設備制造區(qū)】
24小時歡迎您垂詢!(張)
【2015公司**新產品】
該機是我公司自行設計制造的沖瓶灌裝擰蓋一體機,設備性能穩(wěn)定,技術*,造形美觀,功能齊全。
本機主要用于PET礦泉水瓶的沖瓶灌裝封口。
1、技術結構特點
a.沖瓶部分:
本機為回轉式沖瓶機,主要用于飲料、水等產品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進行產品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下,無菌水沖洗后瀝干,自動翻轉至瓶口朝上,經出瓶星輪輸送至灌裝機。設備主要結構與沖洗介質接觸部分和外部防護罩均為優(yōu)質不銹鋼材料;開放式齒輪傳動。
沖瓶機進水管配備壓力表
沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水
沖瓶時,每瓶沖水量為:105ml/s(0.25MPa時)
b.灌裝部分:
灌裝部分實現將水灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。
灌裝機是我國引進*,運用常壓灌裝原理自行設計制造。
灌裝閥采用常壓式機械閥,灌裝快捷靈敏,灌裝液面精度高。
采用雙導桿瓶提升結構,使瓶提升和對中穩(wěn)定。
主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動,其效率高,噪聲小,壽命長,維修方便,潤滑充分,采用變頻器對機器的主電機轉速進行控制,本機采用無級變頻調速。
導瓶系統,結構簡單,可根據瓶型進行快速方便變更,整機采用卡瓶頸結構輸送。
整機PLC自動控制,故障在線顯示,如堵瓶、缺蓋等。
灌裝缸內物料自動控制,液位高度采用液位傳感器檢測,保證液位穩(wěn)定及灌裝可靠。
本機的關鍵零部件及電器元件采用進口產品。
c.擰蓋部分:
擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產品的瓶子上,并由輸送鏈送至后道工序。
擰蓋機通過減速機帶動回轉盤轉動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置,當反蓋經過時,蓋自動落入返回管道中,通過風力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進滑道內,料斗內的蓋量通過光電開關自動檢測來控制輸蓋機,以保證下蓋達到*效果。當正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤,為防止意外,在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤,確保進入喂蓋盤的蓋正確,在滑道上還配置了一對光電開關,當檢測到無蓋時,就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋,在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。
瓶裝純凈水、礦泉水全套生產設備:
1、本機主要用于飲料的作業(yè):本機將沖洗,灌裝旋蓋三合一功能合為一體
2、全過程實現自動化,適用于聚氨酯瓶,塑料瓶灌裝果汁,礦泉水,加溫控裝置還可以進行熱灌裝,
3、各部分的適應瓶型調整采用手柄轉動實現,輕松自如,簡便快捷,
4、灌裝方式:采用新型的微壓灌裝,使灌裝速度更快更穩(wěn)定,所以與同規(guī)格的機器相比本機產量更高,效益更大。
5、本機采用了*的OMRON 可編程變頻器(PLC)控制機器的自動運行,進瓶鏈道采用變頻調速,與主機變頻相互
配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。光電檢測哥部件的運行狀況,自動化程度高,操作簡便。在此基礎上,本機更變灌裝部分,
可以形成低真空灌裝方式。適應于玻璃瓶灌裝酒類、醬油、等物料,其封口方式可以選配金屬防盜蓋和塑料蓋,是飲料 生產廠家理想的*設備
【灌裝設備型號列表】
看了這么多如您還有什么疑問或者想進一步了解設備性能以及價格 請
【瓶蓋殺菌器】
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