內(nèi)嵌式合金電熱絲，升溫快，壽命長

加熱元件采用優(yōu)質(zhì)內(nèi)嵌式合金電熱絲，發(fā)熱效率高、耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命長、高溫變形小、安裝維修方便，使用壽命長。

微電腦PID控制器，操作簡便

操作簡便，控溫精確、可靠、安全多段可編程控制，可以簡化復(fù)雜的試驗過程，真正實現(xiàn)自動控制和運行。
爐體配有：輸出電壓和輸出電流監(jiān)測表，爐子加熱狀態(tài)一目了然。

標(biāo)準(zhǔn)配件：

氣煉石英爐管×1	真空法蘭×1	O型膠圈×4
高溫手套×1	坩堝鉤×1	熱電偶×1
內(nèi)六方扳手×2	爐塞×2	中文說明書×1

 1．實現(xiàn)烤箱/電爐的升溫、保溫、降溫工藝過程全自動。
 2．工藝人員可以將幾段程序編制成1條控溫曲線，保存于觸摸屏內(nèi)，帶密碼保護(hù)功能，可一次性編制多條曲線。
 3．具備斷電記憶功能，查詢已完成的工藝階段。
 4．現(xiàn)場操作人員需要調(diào)用某條溫控曲線時，直接輸入曲線序列號即可調(diào)用該條曲線，簡單方便，杜絕錯誤發(fā)生。
 5．具備多組歷史數(shù)據(jù)記錄功能。
 6．具備同時顯示多段溫度及時間功能。

 1．氣體從鋼瓶出來，經(jīng)過減壓閥減壓，通過四氟管到供氣系統(tǒng)的入口，再經(jīng)過質(zhì)子流量計控制氣體流量，然后經(jīng)過混氣罐，再進(jìn)入爐子進(jìn)氣口，氣體從出氣管出來，經(jīng)過三通閥門，一端連接真空泵，一端連接出氣口。
 2．混氣罐上接有壓力表，壓力表顯數(shù)盤與質(zhì)子流量計安裝在同一面板上。
 3．每一條氣體管路均有一個高壓截止閥，安全有保證。
 4．該氣路采用高精度氣體浮子流量計，氣路內(nèi)部全采用四氟管，耐腐蝕性好。
 5．所有接頭采用卡套連接，氣密性好，耐壓高。。

 該耐高溫真空泵采用內(nèi)置風(fēng)扇和大面積散熱的風(fēng)冷設(shè)計，大幅度降低泵的表面溫升；采用耐高溫密封圈和進(jìn)口耐高溫泵油，更加適合真空管式爐的高溫使用環(huán)境。采用進(jìn)口原裝油封，確保整機(jī)長期運行時的可靠密封。泵體采用一體化設(shè)計，零部件少，重復(fù)性好，外形緊湊，便于保養(yǎng)和維修。此外還內(nèi)置有齒輪泵和恒壓供油機(jī)構(gòu)強制供油，即便在高吸氣壓強下也能穩(wěn)定可靠地運行。自動防返油閥設(shè)計，有效的保護(hù)了你的真空系統(tǒng)在停機(jī)后免受泵油的污染；該產(chǎn)品還設(shè)計有兩檔氣鎮(zhèn)，可滿足不同工藝對蒸汽排出量的需求。