產(chǎn)品簡介：

KJ-T1100-S6022LC2 1100℃高溫高壓雙管管式爐可在高壓氧環(huán)境或惰性氣體環(huán)境下對樣品進行熱處理，溫度可達1100℃，其爐管法蘭上安裝有壓力表和高壓卸壓閥，所以當管內(nèi)氣壓高于設定值時，卸壓閥會自動打開排氣，使管內(nèi)氣壓達到設定值。所以特別是對于超導材料及介電材料的探索研究，此款高溫高爐是一款物美價廉的實驗工具。

主要和功能和特點：

1、加熱元件采用高溫含鉬電阻絲，爐膛保溫材料采用多晶纖維材料，保溫性能好，耐用，拉伸強度高，無雜球，純度高，節(jié)能效果明顯優(yōu)于國內(nèi)纖維材料。
2、整個爐體采用雙層內(nèi)膽式結構，中間有氣隙隔離，即使爐膛溫度達到溫度，爐體表面仍然可以安全觸摸無滾燙感覺。

技術參數(shù)：

產(chǎn)品名稱	1100℃高溫高壓雙管管式爐（CE認證）
產(chǎn)品型號	KJ-T1100-S6022LC2
爐體結構	雙管結構
恒溫區(qū)尺寸	180mm
加熱區(qū)長度	300mm
爐管尺寸	Φ60×1200mm
工作溫度	≤1100℃
溫度	1100℃
溫控系統(tǒng)	30段PID微電腦可編程自動控制
溫控精度	± 1℃（具有超溫及斷偶報警功能）
加熱速率	0~20 ℃ / 分
加熱元件	高溫合金絲
額定電壓	單相220V 50Hz
功率	6KW
可通氣體	可抽真空，可通氮氣、氧氣等惰性氣體，采用高壓閥門控制
測溫元件	K型熱電偶測溫
殼體結構	雙層殼體結構
爐管材料	鎳基合金，在常壓下可承受溫度為1200℃，而且延展性非常好。當實驗時誤操作使得鎳基合金管內(nèi)的氣壓超過可承受值時（超過合金管的長期強度），合金管會發(fā)生蠕變，而不是脆性破壞，然后爐管上會慢慢出現(xiàn)一裂縫將氣體放出。這就意味著，即使在高溫環(huán)境下爐管內(nèi)部壓力過大，也不會產(chǎn)生爆炸現(xiàn)象，而是先鼓起一個包，再產(chǎn)生裂縫，將氣體瀉出。
法蘭規(guī)格	爐管兩端焊接有兩個CF-80法蘭， 采用無氧銅密封圈密封 1/4NPS內(nèi)螺紋接口安裝在爐管兩邊法蘭上
壓力表規(guī)格	數(shù)字式壓力表， 測量范圍：0-3MPA， 精度等級：0.5， 導線：M20 * 1.5，高壓儀表上安裝有報警系統(tǒng)模塊，可人為設置一個高壓值和低壓值，當管內(nèi)壓力超出此范圍時，報警燈將閃爍，報警器將鳴笛。
卸壓裝置	可更換彈簧來調(diào)整安全范圍 A 彈簧 3.4-24.1 Bar B 彈簧 24.1-51.7 Bar C 彈簧 51.7-103 Bar D 彈簧 155-206 Bar E彈簧 206-275 Bar F 彈簧 275-344 Bar G彈簧340-413 Barr 當超過設置壓力范圍后，通過泄壓閥會自動放氣到設定壓力值
散熱系統(tǒng)	爐體兩端安裝冷卻風扇，爐管兩側(cè)分別安裝散熱器，以確保設備工作時，法蘭和氣體接口的溫度不高于60℃
真空顯示	進口英富康數(shù)字式真空顯示計，其測量范圍為5×10-5- 1500mbar，測量精度可達0.1，測量不同氣體種類不需要系數(shù)轉(zhuǎn)換。
流量控制	轉(zhuǎn)子流量計16ml—160ml/min
溫度與爐管壓力	600℃時4Mpa 800℃時3Mpa 900℃時2.5Mpa 1000℃時1.2Mpa
外形尺寸	約800mm*600mm*840mm (不含爐管尺寸）
隨機配件	真空法蘭、高溫手套、坩堝鉤、熱電偶、爐塞、O型密封圈、說明書等
售后保障	一年質(zhì)保，終身保修（易損件除外）

標準配件：

301S不銹鋼爐管×1	真空法蘭×1	防燙罩×2
高溫手套×1	坩堝鉤×1	熱電偶×1
剛玉坩堝×2	爐塞×2	中文說明書×1

 1．實現(xiàn)烤箱/電爐的升溫、保溫、降溫工藝過程全自動。
 2．工藝人員可以將幾段程序編制成1條控溫曲線，保存于觸摸屏內(nèi)，帶密碼保護功能，可一次性編制多條曲線。
 3．具備斷電記憶功能，查詢已完成的工藝階段。
 4．現(xiàn)場操作人員需要調(diào)用某條溫控曲線時，直接輸入曲線序列號即可調(diào)用該條曲線，簡單方便，杜絕錯誤發(fā)生。
 5．具備多組歷史數(shù)據(jù)記錄功能。
 6．具備同時顯示多段溫度及時間功能。

 1．氣體從鋼瓶出來，經(jīng)過減壓閥減壓，通過四氟管到供氣系統(tǒng)的入口，再經(jīng)過質(zhì)子流量計控制氣體流量，然后經(jīng)過混氣罐，再進入爐子進氣口，氣體從出氣管出來，經(jīng)過三通閥門，一端連接真空泵，一端連接出氣口。
 2．混氣罐上接有壓力表，壓力表顯數(shù)盤與質(zhì)子流量計安裝在同一面板上。
 3．每一條氣體管路均有一個高壓截止閥，安全有保證。
 4．該氣路采用高精度氣體浮子流量計，氣路內(nèi)部全采用四氟管，耐腐蝕性好。
 5．所有接頭采用卡套連接，氣密性好，耐壓高。 。

 該耐高溫真空泵采用內(nèi)置風扇和大面積散熱的風冷設計，大幅度降低泵的表面溫升；采用耐高溫密封圈和進口耐高溫泵油，更加適合真空管式爐的高溫使用環(huán)境。采用進口原裝油封，確保整機長期運行時的可靠密封。泵體采用一體化設計，零部件少，重復性好，外形緊湊，便于保養(yǎng)和維修。此外還內(nèi)置有齒輪泵和恒壓供油機構強制供油，即便在高吸氣壓強下也能穩(wěn)定可靠地運行。自動防返油閥設計，有效的保護了你的真空系統(tǒng)在停機后免受泵油的污染；該產(chǎn)品還設計有兩檔氣鎮(zhèn)，可滿足不同工藝對蒸汽排出量的需求。

 1、我公司對所供設備提供質(zhì)保一年保修服務（易損件除外），在保修期內(nèi)因設備質(zhì)量原因造成的設備損壞或故障，均予以免費維修。保修期滿后，仍提供終身的、優(yōu)質(zhì)的維修服務。
 2、在設備使用過程中如遇故障的，我公司將盡快做出處理方案，確保設備正常運行。
 3、我公司設提供免費的設備操作培訓和簡單故障排除維修培訓。
 4、我公司技術人員可提供(產(chǎn)品安裝調(diào)試、整機維護、技術講解及操作指導等)。
 5、本公司可提供運輸服務，包裝方式均按照標準安全包裝進行。隨機技術資料齊全（用戶手冊、保修手冊、有關資料及配件、隨機工具等）。
 6、本公司所有產(chǎn)品均有歐盟CE質(zhì)量認證。