噴霧干燥流化床實際是噴霧干燥機和流化干燥機器的有機結(jié)合，因此在性能上也就具有兩種干燥機的特點。在分布板上放置晶種，空氣經(jīng)加熱后進入流化床使晶種呈流化狀態(tài)，液體物料經(jīng)過噴嘴在干燥室內(nèi)霧化。霧滴比如在下降過程中與晶種粘附在一起，與此同時水分在不斷蒸發(fā)，物料不斷粘附，經(jīng)過這樣的過程使原來的晶種逐漸“長大"，達到一定粒徑并干燥后的產(chǎn)品排出干燥機，而在干燥過程中破碎的顆粒又作為繼續(xù)干燥新的晶種，所以能保持干燥機連續(xù)工作。
 

噴霧干燥流化床特點：

1、四點對稱排風，保證了塔內(nèi)熱風不跑偏。塔頂設(shè)冷風（或冷水圈）避免塔頂焦粉；回塔細粉有冷風保護，避免回塔細粉過熱引起蛋白變質(zhì)。

2、多支旋風分離器（2-14支）一級捕粉，彌補了布袋捕粉塔內(nèi)負壓經(jīng)常波動，操作維修麻煩和細粉不易分離的缺點。旋風分離器撲到細粉可根據(jù)
顆料大小分別回到流化床冷卻包裝和回到塔頂進行附聚造粒。減少二次受熱的細粉量。合理選用風壓風速和風量，從根本上杜絕了排風系統(tǒng)中
的存粉和搪粉問題。

3、采用多噴頭，是塔與流化床排除的微粉回收送至多噴頭間，實現(xiàn)霧滴附聚和微粉與霧滴附聚，使產(chǎn)品顆粒為具有毛細管（作用）的附累結(jié)構(gòu)，且無微粉，提高沖調(diào)性。塔壁、旋風分離器均裝有新式氣錘，振擊力大小和振擊周期可調(diào)，解決了塔壁掛粉、奶粉受熱時間長和出粉不均的問題，既提高產(chǎn)品質(zhì)量又為振動流化床正常工作創(chuàng)造了條件。

4、為節(jié)約能源和提高加熱器片的使用壽命，用冷凝水對進風預熱。凡于物料和熱風接觸部分均采用SUS304-2B不銹鋼制造，表面帖膜保護，符合衛(wèi)生要求。配備的各種儀表可提供操作者隨時掌握噴霧干燥工作情況進排風機調(diào)風門遙控，便于空載起車和調(diào)整塔內(nèi)負壓。根據(jù)用戶要求可以配置參數(shù)自控系統(tǒng)和防爆裝置。根據(jù)用戶的需要可提供配置有塔內(nèi)固定床的下排風和上排風干燥塔、布袋撲粉干燥塔和生產(chǎn)特殊產(chǎn)品的（番茄粉、初乳粉、香焦粉、血粉、雞肉粉等）低溫干燥塔。
 

用途：

本設(shè)備使用於溶液、懸浮液等含干物質(zhì)液體的噴霧干燥。物料在塔內(nèi)受熱時間短、蒸發(fā)迅速、熱交換溫度底，對產(chǎn)品的溶解度、色澤、風味及營養(yǎng)成份影響較小，特別適用於濃奶、豆奶、蛋液、血粉、藥劑、酵母和食品添加劑等熱敏感物料的噴霧干燥，廣泛用於食品，醫(yī)藥和化工行業(yè)。